科研質(zhì)量控制方法(實(shí)驗(yàn)室常用的質(zhì)量控制措施)
1.實(shí)驗(yàn)室常用的質(zhì)量控制措施有哪些
1、外部質(zhì)量控制 外部質(zhì)量控制，顧名思義就是利用實(shí)驗(yàn)室以外的質(zhì)量控制手段來保證檢測結(jié)果所采取的方式，一般分為能力驗(yàn)證和實(shí)驗(yàn)室間比對。
1.1能力驗(yàn)證 能力驗(yàn)證，指利用實(shí)驗(yàn)室間比對，按照預(yù)先制定的準(zhǔn)則評價參加者的能力，是認(rèn)可機(jī)構(gòu)加入和維持國際相互承認(rèn)協(xié)議（MRA）的必要條件之一，是實(shí)驗(yàn)室重要、有效的外部質(zhì)量控制活動。 實(shí)驗(yàn)室每年可在中國合格評定國家認(rèn)可委員會（CNAS，以下稱CNAS）官方網(wǎng)站查詢年度能力驗(yàn)證計(jì)劃，針對性地選擇參加能力驗(yàn)證的項(xiàng)目。
實(shí)驗(yàn)室通過報名的方式參與驗(yàn)證并領(lǐng)取檢測樣品，根據(jù)規(guī)定的方案完成檢測后在規(guī)定的時間反饋給組織能力驗(yàn)證的機(jī)構(gòu)，能力驗(yàn)證組織機(jī)構(gòu)根據(jù)所有參與實(shí)驗(yàn)室的檢測結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析后出具能力驗(yàn)證結(jié)果報告，實(shí)驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)結(jié)果報告評價自己的檢測能力。能力驗(yàn)證的評價方法包括：1、量值比對的評價參數(shù)（En）：若|En|≤1，滿意、通過；若|En|>1，不滿意，不通過。
2、檢測比對評價參數(shù)（Z）:|Z|≤2，滿意、通過；|Z|≥3，不滿意、不通過；2 當(dāng)能力驗(yàn)證出現(xiàn)不滿意結(jié)果時，實(shí)驗(yàn)室應(yīng)深入分析原因、實(shí)施糾正措施，并驗(yàn)證措施的有效性；當(dāng)出現(xiàn)可疑結(jié)果時，實(shí)驗(yàn)室應(yīng)分析原因，并視其嚴(yán)重程度、影響范圍等必要時采取糾正措施。 參加能力驗(yàn)證是一種非常有效的外部質(zhì)量控制方式，它不僅可以確定和監(jiān)控實(shí)驗(yàn)室檢測的能力、持續(xù)能力，亦可以有效識別實(shí)驗(yàn)室存在問題。
但由于能力驗(yàn)證受年度計(jì)劃的制約，有時會出現(xiàn)實(shí)驗(yàn)室某些檢測項(xiàng)目不在計(jì)劃之列而無法確認(rèn)能力的情況，因此需要開展實(shí)驗(yàn)室間比對來補(bǔ)充。 1.2實(shí)驗(yàn)室間比對 實(shí)驗(yàn)室間比對，指按照預(yù)先規(guī)定的條件，由兩個或多個實(shí)驗(yàn)室對相同或類似的測試樣品進(jìn)行檢測的組織、實(shí)施和評價，從而識別實(shí)驗(yàn)室存在的問題與實(shí)驗(yàn)室間的差異。
開展實(shí)驗(yàn)室間比對一般可通過兩種方式進(jìn)行，一種是自主組織，另一種是以參與者身份參加。作為組織者，實(shí)驗(yàn)室首先要選擇適宜的比對實(shí)驗(yàn)室，為確保比對結(jié)果的可信度，建議盡可能選擇已獲得CNAS認(rèn)可、計(jì)量認(rèn)證或行業(yè)內(nèi)權(quán)威的實(shí)驗(yàn)室；實(shí)驗(yàn)室還應(yīng)合理編制比對方案，方案應(yīng)包括采用的方法、測試的項(xiàng)目、數(shù)據(jù)分析處理方法、樣品數(shù)量及必要信息、實(shí)驗(yàn)要求、測試結(jié)果等內(nèi)容，并與參與實(shí)驗(yàn)室達(dá)成一致意見；最后，組織者根據(jù)測試結(jié)果編制比對報告，明確比對的結(jié)論及需要改進(jìn)的問題、改進(jìn)措施等。
實(shí)驗(yàn)室通過開展實(shí)驗(yàn)室間比對，及時發(fā)現(xiàn)存在的問題以及與其他實(shí)驗(yàn)室的差異，從而查找原因并及時改進(jìn)。與能力驗(yàn)證比較，它的靈活性更強(qiáng)，可作為實(shí)驗(yàn)室外部質(zhì)量控制的常用手段。
2、內(nèi)部質(zhì)量控制 內(nèi)部質(zhì)量控制，指實(shí)驗(yàn)室為確保檢測結(jié)果的有效性而利 用自身資源在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)部實(shí)施的質(zhì)量控制，一般包括使用標(biāo)物監(jiān)控、人員比對、儀器比對、方法比對、留樣再測、分析物品不同特性結(jié)果的相關(guān)性等方法。 2.1人員比對 即實(shí)驗(yàn)室檢測技術(shù)人員之間的能力比對，由不同的檢測技術(shù)人員利用相同的儀器、使用相同的方法、在相同的檢測條件下對同一特殊物質(zhì)進(jìn)行測試，將獲取的數(shù)據(jù)來進(jìn)行評價。
可作為新員工培訓(xùn)后驗(yàn)證其技術(shù)能力的手段，亦可在有多名檢測人員的實(shí)驗(yàn)室開展。 2.2儀器比對 即檢測儀器之間的比對，使用不同的檢測儀器、由相同的檢測人員、采用相同的方法、在相同的檢測條件下對同一檢測樣品進(jìn)行測試，將獲取的數(shù)據(jù)進(jìn)行評價，以確定儀器間的差異。
當(dāng)實(shí)驗(yàn)室擁有不同設(shè)備時，可采用儀器比對的方法開展質(zhì)量控制，特別可用于當(dāng)某臺儀器參加能力驗(yàn)證獲得滿意結(jié)果時，可用其來衡量其他儀器的可信度。 2.3方法比對 即檢測方法之間的對比，使用不同的檢測方法，在相同的人員、相同的儀器、相同的檢測條件下對同一檢測樣品進(jìn)行測試，將獲取的數(shù)據(jù)進(jìn)行評價，以確定方法間的差異。
當(dāng)實(shí)驗(yàn)室使用新方法、超出預(yù)期使用的標(biāo)準(zhǔn)方法、實(shí)驗(yàn)室制定的方法以及擴(kuò)充或修改的標(biāo)準(zhǔn)方法時，可與標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行比對，以證實(shí)該方法是否適用于預(yù)期的用途。 2.4分析物品不同特性結(jié)果的相關(guān)性 這種方法是樣品中同時存在若干特性，特性問題有確定的關(guān)系，當(dāng)這些特性被試驗(yàn)確定后，通過考察實(shí)驗(yàn)結(jié)果中表現(xiàn)出的特性間的關(guān)系是否違背已知關(guān)系來判斷實(shí)驗(yàn)結(jié)果的正確性。
這些相關(guān)特性間常存在因果關(guān)系，因此相關(guān)特性分析的方方可以用于實(shí)驗(yàn)條件與被測性能間的相關(guān)關(guān)系的分析。 以上分析看出，內(nèi)部質(zhì)量控制操作方便、方法多樣、易于實(shí)施，可作為實(shí)驗(yàn)室日常的質(zhì)量控制手段。
3、小結(jié) 實(shí)驗(yàn)室的質(zhì)量控制是保證實(shí)驗(yàn)室檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性、有效性的重要手段，是實(shí)驗(yàn)室持續(xù)改進(jìn)管理體系的有效工具，是實(shí)驗(yàn)室管理中的永恒主題。因此，實(shí)驗(yàn)室應(yīng)結(jié)合自身的實(shí)際情況，自覺地、經(jīng)常地、有計(jì)劃地、針對性地開展質(zhì)量控制活動，并利用其數(shù)據(jù)進(jìn)行深入分析，查找不足并加以改進(jìn)，使實(shí)驗(yàn)室的管理水平和技術(shù)能力得到不斷提高。
參考文獻(xiàn) [1]CNAS-CL01 《檢測和校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室能力認(rèn)可準(zhǔn)則》 [2]CNAS-RL01 《實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可規(guī)則》 [3]CNAS-RL02 《能力驗(yàn)證規(guī)則》。
2.質(zhì)量管理方法都有哪些
質(zhì)量管理方法 第一條 目的： 確保產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，提高質(zhì)量水準(zhǔn)。
第二條 范圍： 產(chǎn)品及研究開發(fā)、設(shè)計(jì)。第三條 設(shè)計(jì)質(zhì)量 管理作業(yè)流程 第四條 實(shí)施單位 工程部、業(yè)務(wù)部、質(zhì)量管理部成品科及有關(guān)單位。
第五條 實(shí)施要點(diǎn) （一）工程部設(shè)計(jì)程科，依據(jù)收集的CNS、JIS、UL等國內(nèi)外有關(guān)規(guī)格的資料，以及業(yè)務(wù)部、質(zhì)量管理部回饋的市場調(diào)查，客戶要求，客戶抱怨分析等資料，設(shè)計(jì)新產(chǎn)品及改良現(xiàn)有產(chǎn)品。 （二）設(shè)計(jì)完成，要經(jīng)試作、檢驗(yàn)、了解生產(chǎn)時可能發(fā)生的問題以及是否能達(dá)到設(shè)計(jì)的質(zhì)量要求。
（三）試作不合格即檢查修正，再試作。 （四）試作合格即會同有關(guān)單位制定用料標(biāo)準(zhǔn)、材料規(guī)格、零件規(guī)格、產(chǎn)品規(guī)格、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)工時以及QC工程表。
（五）設(shè)計(jì)的新產(chǎn)品如屬客戶訂購者，則試作合格的樣品，需經(jīng)業(yè)務(wù)部送交客 戶認(rèn)可后，開始受訂，由企劃室作生產(chǎn)企劃。 （六）工程資料回饋有關(guān)單位，并確實(shí)執(zhí)行規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、藍(lán)圖等設(shè)計(jì)變更作業(yè)。
第六條 本辦法經(jīng)質(zhì)量管理委員會核定后實(shí)施，修正時亦同。 1.□ 進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)定 第一條 目的 確保進(jìn)料質(zhì)量合乎標(biāo)準(zhǔn)，確使不合格品無法納入。
第二條 范圍 原料，外協(xié)加工品的檢驗(yàn)。 第三條 進(jìn)料檢驗(yàn)流程 第四條 實(shí)施單位 質(zhì)量管理部進(jìn)料科、加工品科、及其他有關(guān)單位。
第五條 實(shí)施要點(diǎn) （一）檢驗(yàn)員收到驗(yàn)收單后，確依檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，并將進(jìn)料廠商、品名、規(guī)格、數(shù)量、驗(yàn)收單號碼等，填入檢驗(yàn)記錄表內(nèi)。 （二）判定合格，即將進(jìn)料加以標(biāo)示"合格"，填妥檢驗(yàn)記錄表，及驗(yàn)收單內(nèi)檢驗(yàn)情況，并通知倉儲人員辦理入倉手續(xù)。
（三）判定不合格，即將進(jìn)料加以標(biāo)示"不合格"，填妥檢驗(yàn)記錄表及驗(yàn)收單內(nèi)檢驗(yàn)情況。并即將檢驗(yàn)情況通知采購單位（物料部、采購科或外協(xié)加工科），請購單位，由其依實(shí)際情況決定是否需要特采。
1.不需特采，即將進(jìn)料加以標(biāo)示"退貨"，并于檢驗(yàn)記錄表、驗(yàn)收單內(nèi)注明退貨，由倉儲人員及采購單位辦理退貨手續(xù)。 2.需要特采，則依核示進(jìn)行特采，將進(jìn)料加以標(biāo)示"特采"，并于檢驗(yàn)記錄表、驗(yàn)收單內(nèi)注明特采處理情況，以及通知有關(guān)單位辦理入庫或部分退回，或扣款等有關(guān)手續(xù)。
（四）進(jìn)料應(yīng)于收到驗(yàn)收單后三日內(nèi)驗(yàn)畢，但緊急需用的進(jìn)料優(yōu)先辦理。 （五）檢驗(yàn)時，如無法判定合格與否，則即請工程部（設(shè)計(jì)工程科），請購單位派員會同驗(yàn)收，來判定合格與否，會同驗(yàn)收者，亦必需在檢驗(yàn)記錄表內(nèi)簽章。
（六）檢驗(yàn)員執(zhí)行檢驗(yàn)時，抽樣應(yīng)隨機(jī)化，并不得以個人或私人感情認(rèn)為合用為由，予以判定合格與否。 （七）回饋進(jìn)料檢驗(yàn)情況，并將進(jìn)料供應(yīng)商交貨質(zhì)量情況及檢驗(yàn)處理情況登記于廠商交貨質(zhì)量履歷卡內(nèi)及每月匯總于廠商交貨質(zhì)量月報表內(nèi)。
（八）依檢驗(yàn)情況對檢驗(yàn)規(guī)格（材料、零件）提出改善意見或建議。 （九）檢驗(yàn)儀器、量規(guī)的管理與校正。
（十）進(jìn)料屬OEM客戶自行待料者，判定不合格時，請業(yè)務(wù)部聯(lián)絡(luò)客戶處理。 第六條 本規(guī)定經(jīng)質(zhì)量管理委員會核定后實(shí)施，修正時亦同。
2. 制程質(zhì)量管理作業(yè)辦法 第一條 目的 確保制程質(zhì)量穩(wěn)定，并求質(zhì)量改善，提高生產(chǎn)效率，降低成本。 第二條 范圍 原料投入經(jīng)加工至裝配成品上。
第三條 制程質(zhì)量管理作業(yè)流程。 第四條 實(shí)施單位 生產(chǎn)部檢查站人員、質(zhì)量管理部制程科及有關(guān)單位。
第五條 實(shí)施要點(diǎn) （一）操作人員確依操作標(biāo)準(zhǔn)操作，且于每一批的第一件加工完成后，必需經(jīng)過有關(guān)人員實(shí)施首件檢查，等檢查合格后，才能繼續(xù)加工，各組組長并應(yīng)實(shí)施隨機(jī)檢查。 （二）檢查站人員確依檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查，不合格品檢修后需再經(jīng)檢查合格后才能繼續(xù)加工。
（三）質(zhì)量管理部制程科派員巡回抽驗(yàn)，并做好制程管理與分析，以及將資料回饋有關(guān)單位。（四）發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常應(yīng)立即處理，追查原因，并矯正及作成記錄防止再發(fā)。
（五）檢查儀器量規(guī)的管理與校正。第六條 本辦法經(jīng)質(zhì)量管理委員會核定后實(shí)施，修正時亦同。
3. 成品質(zhì)量管理作業(yè)辦法 第一條 目的 確保產(chǎn)品質(zhì)量，使出廠的產(chǎn)品送至客戶處能保持正常良好。 第二條 范圍 加工完成的成品至出貨。
第三條 成品質(zhì)量管理作業(yè)流程。 第四條 實(shí)施單位 質(zhì)量管理部、成品科、生產(chǎn)部、物料部及有關(guān)單位。
第五條 實(shí)施要點(diǎn) （一）加工完成的成品要經(jīng)過成品檢驗(yàn)合格后，才能入庫或出貨。 （二）確依成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施檢驗(yàn)，判定不合格批則退回生產(chǎn)單位檢修，檢修后仍需再經(jīng)成品檢驗(yàn)。
（三）庫存成品必需抽驗(yàn)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，避免質(zhì)量變異的產(chǎn)品送交客戶，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量變異即調(diào)查原因（必要時會同有關(guān)單位），作好防止再發(fā)措施，并通知生產(chǎn)單位檢修。 第六條 本辦法經(jīng)質(zhì)量管理委員會核定后實(shí)施，修正時亦同。
□ 客戶抱怨處理辦法 第一條 目的 確使客戶迅速獲得滿意的服務(wù)，對客戶抱怨采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?，以維持公司信譽(yù)，并謀求公司改善。 第二條 范圍 已完成交貨手續(xù)的本公司產(chǎn)品，遭受客戶因質(zhì)量不符或不適用的抱怨。
第三條 客戶抱怨的分類 （一）申訴：這種抱怨是客戶對產(chǎn)品不滿，或要求返工、更換、或退貨，于處理后不需給予客戶賠償。 （二）索賠：客戶除要求對不良品加以處理外，并依契約規(guī)定要求本公司賠償其損失，對于此種抱怨宜慎重且盡速地查明原。
3.論文開題報告中質(zhì)量控制的方法有哪些
研究背景：就是怎樣想到這個課題的，研究它的價值
研究目的：研究工作要達(dá)到的目標(biāo)，或著說要解決哪些問題
研究內(nèi)容：研究工作從什么地方入手，要做哪些方面的工作，列出完成課題研究任務(wù)所涉及的全部內(nèi)容形成知識基本框架和結(jié)構(gòu)
研究條件分析：明確課題研究中所需要的主，客觀條件哪些已經(jīng)具備，哪些還得完善
研究分工：組長和組員各做了什么
研究方法：如"觀察法，調(diào)查法，文獻(xiàn)法，實(shí)驗(yàn)法，行動研究法"等
研究步驟：從搜集信息，處理信息，撰寫報告，總結(jié)交流4個階段考慮.各階段研究所需時間，階段性成果，參加對象都要安排.
預(yù)期成果及表達(dá)形式：成果可是論文，調(diào)查報告，發(fā)明和制作品，實(shí)驗(yàn)報告等等.表達(dá)形式有圖片，實(shí)物，文字，音像資料，多媒體課件等等.可一方面，也可多方面！
4.內(nèi)部質(zhì)量控制的方法包括哪些
內(nèi)部質(zhì)量控制方法是保證產(chǎn)品質(zhì)量并使產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高的一種質(zhì)量管理方法。
它通過研究、分析產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)的分布，揭示質(zhì)量差異的規(guī)律，找出影響質(zhì)量差異的原因，采取技術(shù)組織措施，消除或控制產(chǎn)生次品或不合格品的因素，使產(chǎn)品在生產(chǎn)的全過程中每一個環(huán)節(jié)都能正常的、理想的進(jìn)行，最終使產(chǎn)品能夠達(dá)到人們需要所具備的自然屬性和特性，即產(chǎn)品的適用性、可靠性及經(jīng)濟(jì)性。常用的質(zhì)量控制方法有分層法、調(diào)查表、因果圖、排列圖、散布圖、直方圖、控制圖 等。
質(zhì)量控制方法運(yùn)用的步驟的全過程分為以下3個步驟：（1）訂立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）收集質(zhì)量數(shù)據(jù)。
（3）運(yùn)用質(zhì)量圖表進(jìn)行質(zhì)量控制。
5.質(zhì)量管理方法有哪些
(1)統(tǒng)計(jì)調(diào)查表法。是利用專門設(shè)計(jì)的統(tǒng)計(jì)表對質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、整理和粗略分析質(zhì)量狀態(tài)的一種方法。
(2)分層法。是將調(diào)查收集的原始數(shù)據(jù)，根據(jù)不同的目的和要求，按某一性質(zhì)進(jìn)行分組、整理的分析方法。
(3)排列圖法。是利用排列圖尋找影響質(zhì)量主次因素的一種有效方法。
(4)因果分析圖法。是利用因果分析圖來系統(tǒng)整理分析某個質(zhì)量問題（結(jié)果）與其產(chǎn)生原因之間關(guān)系的有效工具。
(5)直方圖法。它是將收集到的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分組整理，繪制成頻數(shù)分布直方圖，用以描述質(zhì)量分布狀態(tài)的一種分析方法。
(6)控制圖。用途主要有兩個：過程分析，即分析生產(chǎn)過程是否穩(wěn)定。過程控制，即控制生產(chǎn)過程質(zhì)量狀態(tài)。
(7)相關(guān)圖。在質(zhì)量控制中它是用來顯示兩種質(zhì)量數(shù)據(jù)之間關(guān)系的一種圖形。
6.科研研究方法有哪些
科研的典型方法。前面選題和搜集資料都是科研的前提條件，接下來我們就應(yīng)該正式進(jìn)行科研工作。在進(jìn)行科研工作之前，我們要掌握一些典型的科研方法。
1.觀察法.科學(xué)觀察是指人們通過感官，有計(jì)劃、有目的對在自然發(fā)生狀態(tài)下何在人為發(fā)生的條件下的事物?？茖W(xué)觀察是我們科研常用的方法，它與人們?nèi)粘５挠^察不同，科學(xué)觀察總是為了解決一定的科學(xué)問題而進(jìn)行的，它有明確的任務(wù)、目的和觀察對象，它不僅要用眼睛看，有時還要借助于儀器進(jìn)行觀察，觀察之后還要進(jìn)行詳細(xì)的、準(zhǔn)確的記錄，而人們?nèi)粘５挠^察是很隨意的，沒有這些要求和規(guī)定。1.觀察方法 2 觀察的意義 3觀察的原則 4.觀察的種類 5.觀察的偏差
2實(shí)驗(yàn)法。 試驗(yàn)方法是獲取第一手科研資料的重要的和有力的手段。大量的、新的、精確的和系統(tǒng)的資料，往往是通過試驗(yàn)而獲得的。試驗(yàn)方法是探索自然奧秘和發(fā)明新物品的必由之路。實(shí)驗(yàn)是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。有許多科學(xué)理論和技術(shù)的正確與否都是通過實(shí)驗(yàn)的方法才能得到驗(yàn)證的。所以說試驗(yàn)法是科研工作中非常重要的一種方法。1.實(shí)驗(yàn)方法 2實(shí)驗(yàn)新特點(diǎn)3.實(shí)驗(yàn)的作用4.實(shí)驗(yàn)的類型5.實(shí)驗(yàn)的要求6.實(shí)驗(yàn)的缺陷
3.模擬法。模擬方法就是根據(jù)相似的理論，先設(shè)計(jì)和制作一個與自然事物、自然想象及其發(fā)展變化過程相似的模型，然后，通過對模型的試驗(yàn)和研究，間接地去試驗(yàn)和研究“原型”的性質(zhì)和規(guī)律性。模擬方法與常規(guī)的實(shí)驗(yàn)方法相比較，一般說來，他不是對“原型”的各種因素影響的純化和簡化，而是盡量對“原型”的復(fù)雜因素進(jìn)行全面的模擬和研究。所以，模擬方法可以很好的解決實(shí)際試驗(yàn)中難以實(shí)現(xiàn)的條件，有效的促使科研工作的進(jìn)一步完成。1.模擬方法 2.模擬的特點(diǎn) 3.模擬的種類 4.模擬的作用 5.模擬的不足
還有其他一些方法比如：數(shù)學(xué)方法，理想化，類比法，假說法，綜合法等。
7.質(zhì)性研究方法有哪些
1、參與觀察法，研究者深入到所研究對象的生活背景中，在實(shí)際參與研究對象日常社會生活的過程中所進(jìn)行的觀察。
2、實(shí)地勘察調(diào)查法，專門從事勘查的部門或人員利用現(xiàn)代科學(xué)原理、現(xiàn)代科技知識和方法，對需要取證的事實(shí)進(jìn)行勘驗(yàn)、檢查、調(diào)查訪問、尋找、發(fā)現(xiàn)、固定和提取與有關(guān)的痕跡、物品等證據(jù)材料和信息，為科技鑒定、綜合分析判斷提供服務(wù)。
3、個案研究法，是指對某一個體、某一群體或某一組織在較長時間里連續(xù)進(jìn)行調(diào)查，從而研究其行為發(fā)展變化的全過程，這種研究方法也稱為案例研究法。
4、視覺分析，包括水平視野分析、垂直視野分析和視野協(xié)調(diào)分析三部分。對道路的空間線形及其與周圍自然景觀和沿線建筑的協(xié)調(diào)等進(jìn)行研究分析，以保持視覺的連續(xù)性。
5、論述分析，指分析論述的內(nèi)容，也分析論述的規(guī)則、論述的形成背景、論述間競合的規(guī)則等。
參考資料來源：百度百科-質(zhì)性研究
8.在工程質(zhì)量控制的方法控制包括哪些內(nèi)容
直方圖法、控制圖法與相關(guān)圖法 一、直方圖法 （一）直方圖的用途
直方圖法即頻數(shù)分布直方圖法，它是將收集到的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分組整理，繪制成頻數(shù)分布直方圖，用以描述質(zhì)量分布狀態(tài)的一種分析方法，所以又稱質(zhì)量分布圖法。
作用——①通過直方圖的觀察與分析，可了解產(chǎn)品質(zhì)量的波動情況，掌握質(zhì)量特性的分布規(guī)律，以便對質(zhì)量狀況進(jìn)行分析判斷。
②可通過質(zhì)量數(shù)據(jù)特征值的計(jì)算，估算施工生產(chǎn)過程總體的不合格品率，評價過程能力等。 二、控制圖法
（一）控制圖的定義及其用途 1.控制圖的定義
控制圖又稱管理圖。它是在直角坐標(biāo)系內(nèi)畫有控制界限，描述生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量波動狀態(tài)的圖形。利用控制圖區(qū)分質(zhì)量波動原因，判明生產(chǎn)過程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)的方法稱為控制圖法。 2.控制圖的用途
控制圖是用樣本數(shù)據(jù)來分析判斷生產(chǎn)過程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)的有效工具。它的用途主要有兩個：
(1)過程分析，即分析生產(chǎn)過程是否穩(wěn)定。為此，應(yīng)隨機(jī)連續(xù)收集數(shù)據(jù)，繪制控制圖，觀察數(shù)據(jù)點(diǎn)分布情況并判定生產(chǎn)過程狀態(tài)。
(2)過程控制，即控制生產(chǎn)過程質(zhì)量狀態(tài)。為此，要定時抽樣取得數(shù)據(jù)，將其變?yōu)辄c(diǎn)子描在圖上，發(fā)現(xiàn)并及時消除生產(chǎn)過程中的失調(diào)現(xiàn)象，預(yù)防不合格品的產(chǎn)生。 （二）控制圖的種類 1.按用途分析
(1)分析用控制圖。分析生產(chǎn)過程是否處于控制狀態(tài)；連續(xù)抽樣。
(2)管理（或控制）用控制圖。用來控制生產(chǎn)過程，使之經(jīng)常保持在穩(wěn)定狀態(tài)下；等距抽樣。 2.按質(zhì)量數(shù)據(jù)特點(diǎn)分類 （1）計(jì)量值控制圖 （2）計(jì)數(shù)值控制圖 （三）控制圖的觀察與分析
當(dāng)控制圖同時滿足以下兩個條件：一是點(diǎn)子幾乎全部落在控制界限之內(nèi)；二是控制界限內(nèi)的點(diǎn)子排列沒有缺陷。我們就可以認(rèn)為生產(chǎn)過程基本上處于穩(wěn)定狀態(tài)。如果點(diǎn)子的分布不滿足其中任何一條，都應(yīng)判斷生產(chǎn)過程為異常。
