豆腐是用大豆,磨成汁然后用鹵水點(diǎn)成的。
1、豆腐是用黃豆做出來(lái)的。
2、冷水泡黃豆,基本需要一晚上,想要加速的,可以用粉碎機,將完整的黃豆打碎成兩半。泡黃豆直到黃豆可以用手掐得動(dòng)。
3、用榨汁機把黃豆打成糊裝,放到一個(gè)比較大容器。
4、開(kāi)水倒入打好的黃豆糊中,攪拌成豆漿。
5、把豆漿倒入紗布做好的口袋里揉,把豆渣濾出來(lái),剩下的豆漿放到鍋里煮,沸騰后繼續煮十幾分鐘。
6、用勺子裝著(zhù)鹽鹵水,在鍋里勻速攪拌,直到豆漿和漿水分離開(kāi),如果想要口感嫩一些的,可以點(diǎn)豆腐到結成小塊的豆腐腦。
7、把多余的漿水倒掉,剩下的豆腐腦倒入一個(gè)固定的容器,用紗布包住,開(kāi)始壓豆腐,把豆腐壓實(shí)即可。
豆腐,是中國傳統的食品之一,流傳了兩千多年,其營(yíng)養價(jià)值高、食用方便、好吃味美、價(jià)格經(jīng)濟實(shí)惠、購買(mǎi)方便,深受老百姓的喜歡。好吃的豆腐是怎么做出來(lái)的,以下就是豆腐制作工藝流程。
豆腐制作工藝流程如下:
黃豆清雜→泡豆→磨漿→煮漿→點(diǎn)漿→蹲腦→破腦→上腦→包布→壓制→成品
1、黃豆清雜,泡豆
黃豆清雜的目的是為了去掉混在黃豆原料中的雜質(zhì)。雜質(zhì)不清除,既會(huì )影響豆腐成品的質(zhì)量和衛生,也會(huì )影響到豆腐機器。產(chǎn)量小的可以采用人進(jìn)行清雜,產(chǎn)量大的可以選用自動(dòng)化的黃豆清理浸泡系統,節省人工,提高生產(chǎn)效率。
將清雜后的黃豆倒入容器中,加水進(jìn)行浸泡。用水量為黃豆質(zhì)量的2.5-3倍為宜,浸泡時(shí)間與水溫有關(guān),春秋季浸泡時(shí)間在10-15小時(shí),夏季浸泡時(shí)間5-10個(gè)小時(shí),冬季浸泡時(shí)間15-24個(gè)小時(shí)。
2、磨漿,煮漿
將浸泡好的黃豆倒入磨漿機,加水,把黃豆磨成豆漿,磨出的渣加水攪拌再磨1-2遍。磨好的豆漿抽進(jìn)煮漿設備里,開(kāi)始進(jìn)行煮漿。煮漿有傳統大鍋煮漿,電加熱煮漿以及蒸汽煮漿。根據豆腐產(chǎn)量的多少,來(lái)選擇適合自己的煮漿方式。
3、點(diǎn)漿,蹲腦
煮開(kāi)的豆漿添加凝固劑進(jìn)行點(diǎn)漿,形成豆腦。不同的凝固劑,最后做出來(lái)的豆腐也不一樣。常用的凝固劑有石膏,鹵水,內酯,也有傳統的酸漿。點(diǎn)漿后形成的豆腦,需要靜置一段時(shí)間,這個(gè)過(guò)程叫蹲腦,也叫養腦,讓凝固劑與蛋白質(zhì)進(jìn)行充分的反應。用內酯點(diǎn)漿做豆腐,不需要進(jìn)行蹲腦,工藝上有區別。
4、破腦,上腦,包布,壓制
蹲腦結束后,進(jìn)行破腦,排出一部分黃漿水。在豆腐模具筐內攤上豆腐布,將豆腦盛入模具筐內,將豆腦用豆腐布包好,加上壓蓋,進(jìn)行壓制。壓制的時(shí)間與壓制的力度有關(guān),傳統制作方法是用石頭或者其他重物,也有的用千斤頂壓制,這兩種壓制時(shí)間比較長(cháng),效率比較低。現在采用的是氣壓,壓制速度快,沒(méi)有二次污染,豆腐成型好。
經(jīng)過(guò)壓制后,豆腐就做好了。
豆腐就是這樣一步步做出來(lái)的,制作流程是先人留下來(lái)的技術(shù)工藝與豆腐文化,需要我們去傳承和發(fā)揚。
(1)清理:選擇品質(zhì)優(yōu)良的大豆,除去所含的雜質(zhì),得到純凈的大豆。
(2)浸泡:浸泡的目的是使大豆吸水膨脹,有利于大豆粉碎后提取其中的蛋白質(zhì)。
浸泡好的大豆吸水量為1:(1-1.2),即大豆增重至原來(lái)的2.0-2.2倍。
浸泡后大豆表面光滑、無(wú)皺皮,豆皮輕易不脫落,手感有勁。
(3)磨漿:經(jīng)過(guò)浸泡的大豆,蛋白體膜變得松脆,但是要使蛋白質(zhì)溶出,必須進(jìn)行適當的機械破碎。
如果從蛋白質(zhì)溶出量角度看,大豆破碎的越徹底,蛋白質(zhì)越容易溶出。
但是磨得過(guò)細,大豆中的纖維素會(huì )隨著(zhù)蛋白質(zhì)進(jìn)入豆漿中,使產(chǎn)品變得粗糙、色澤深,
而且也不利于漿渣分離,使產(chǎn)品得率降低。因此一般控制磨碎細度為100-120目。
實(shí)際生產(chǎn)時(shí)應根據豆腐品種適當調整粗鈿度,并控制豆渣中殘存的蛋白質(zhì)低于2.6%為宜。
采用石磨、鋼磨或沙盤(pán)磨進(jìn)行破碎。磨碎后的豆糊采用平篩、臥式離心篩分離,充分提取豆漿。
(4)煮漿:煮漿是通過(guò)加熱使豆漿中的蛋白質(zhì)發(fā)生熱變性的過(guò)程。一方面為后序點(diǎn)漿創(chuàng )造必要條件,
另一方面消除豆漿中的抗營(yíng)養成分,殺菌,減輕異味,提高營(yíng)養價(jià)值,延長(cháng)產(chǎn)品的保鮮期。
煮漿的方法根據生產(chǎn)條件不同,可以采用土灶鐵鍋煮漿法、敞口罐蒸汽煮漿法、封閉式溢流煮漿法等方法進(jìn)行。
煮漿溫度應達到100℃,時(shí)間5min左右。
(5)凝固與成型:凝固就是大豆蛋白質(zhì)在熱變性的基礎上,在凝固劑的作用下,
由溶膠狀態(tài)轉變成凝膠狀態(tài)的過(guò)程。生產(chǎn)中通過(guò)點(diǎn)腦和蹲腦兩道工序完成。
點(diǎn)腦是將凝固劑按一定的比例和方法加入熟豆漿中,使大豆蛋白質(zhì)溶膠轉變成凝膠,形成豆腐腦。
豆腐腦是由呈網(wǎng)狀結構的大豆蛋白質(zhì)和填充在其中的水構成的。
一般來(lái)講,豆腐腦的網(wǎng)狀結構網(wǎng)眼越大,交織的越牢固,
其持水性越好,做成的豆腐柔軟細嫩,產(chǎn)品的得率也越高;
反之,則做成的豆腐僵硬,缺乏韌性,產(chǎn)品的得率也低。
經(jīng)過(guò)點(diǎn)腦后,蛋白質(zhì)網(wǎng)絡(luò )結構還不牢固,只有經(jīng)過(guò)一段時(shí)間靜置凝固才能完成。
根據豆腐品種的不同,蹲腦的時(shí)間一般控制在10-30min。
成型即把凝固好的豆腐腦放入特定的模具內,施加一定的壓力,壓榨出多余的黃漿水,
使豆腐腦密集地結合在一起,成為具有一定含水量和彈性、韌性的豆腐,
不同產(chǎn)品施加的壓力各不相同。
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