焊接收尾方法(.焊接工作的收尾方法)
1..焊接工作的收尾方法
在一條焊縫焊完后，應把收尾處的弧坑填滿，如果收尾時立即拉斷電弧，則會形成低于焊件表面的弧坑。過深的弧坑使焊縫收尾處強度減弱，并容易造成應力集中而產(chǎn)生裂紋。因此，在焊縫收尾時不允許有較深的弧坑存在。焊縫的收尾動作不僅是熄弧，還要填滿弧坑。一般收尾方法有以下幾種：
(1)劃圈收尾法：焊條移至焊縫終點時，作圓圈運動，直到填滿弧坑再拉斷電弧。此法適用于厚板收尾。
(2)反復斷弧收尾法：焊條移至焊縫終點時，在弧坑處反復熄弧、引弧數(shù)次，直到填滿弧坑為止。此法一般適用于薄板和大電流焊接，但堿性焊條不宜使用此法，因為容易產(chǎn)生氣孔。
(3)回焊收尾法：：焊條移至焊縫收尾處即停住，并且改變焊條角度回焊一小段。此法適用于堿性焊條。
2.電焊收尾怎么收
焊縫收弧是指一條焊縫焊完時把收尾處的弧坑填滿。焊接結束時，若立即將電弧熄滅，則焊縫收尾處會產(chǎn)生凹陷很深的弧坑，不僅會降低焊縫收尾處的強度，還容易產(chǎn)生弧坑裂紋。過快拉斷電弧，熔池中的氣體來不及逸出，就會產(chǎn)生氣孔等缺陷。為防止出現(xiàn)這些缺陷，必須采取合理的收弧方法，以保證填滿焊縫收尾處的弧坑。
(1)收弧方法
1）畫圈收弧法。焊條在收尾處作畫圈運動，待填滿弧坑時拉斷電弧，進行熄弧，如圖3-13所示。
定位焊時，引燃電弧后直接在焊點處進行畫圈收尾操作，可獲得外形圓滑的焊點。
2）后移收弧法。焊條在收尾處停止不動，壓低電弧并后移，回燒一段很小的距離，同時改變焊條角度，直至熄弧，如圖3-14所示。
圖3-13 畫圈收弧法
圖3-14 后移收弧法
焊條由圖中1的位置轉(zhuǎn)到2的位置，待填滿弧坑后，再拉斷電弧。由于熔池中液態(tài)金屬較多，凝固時會自動填滿弧坑。此法適于堿性焊條收弧。
3）反復斷弧收弧法。收弧時，在較短時間內(nèi)反復數(shù)次引燃和熄滅電弧，直至將弧坑填滿。這種方法在焊接薄板時采用得較多。
4）轉(zhuǎn)移收弧法。收弧時，焊條移至焊縫終點，在弧坑處稍作停留后將電弧慢慢抬高，引到焊縫邊緣的母材坡口內(nèi)，這時熔池會逐漸縮小，凝固后~般不出現(xiàn)缺陷。這種方法適用于換焊條或臨時?；r的收弧。
(2)連弧焊與斷弧焊收弧的注意事項
1）連弧焊的收弧。連弧焊的收弧方法可分為焊接過程中更換焊條的收弧方法和焊接結束時焊縫收尾處的收弧方法。更換焊條時，為了防止產(chǎn)生縮孔，應將電弧緩慢地拉向后方坡口一側約10mm后再衰減熄弧。焊縫收尾處的收弧應將電弧在弧坑處稍作停留，待弧坑填滿后將電弧慢慢地拉長，然后熄弧。
2）斷弧焊的收弧。采用斷弧焊操作時，焊接過程中的每一個動作都是起弧和收弧的動作。收弧時，必須將電弧拉向坡口邊緣后再熄弧，焊縫收尾處應采取反復起弧、斷弧的方法填滿弧坑。
3..焊接工作的收尾方法
在一條焊縫焊完后，應把收尾處的弧坑填滿，如果收尾時立即拉斷電弧，則會形成低于焊件表面的弧坑。過深的弧坑使焊縫收尾處強度減弱，并容易造成應力集中而產(chǎn)生裂紋。因此，在焊縫收尾時不允許有較深的弧坑存在。焊縫的收尾動作不僅是熄弧，還要填滿弧坑。一般收尾方法有以下幾種：
(1)劃圈收尾法：焊條移至焊縫終點時，作圓圈運動，直到填滿弧坑再拉斷電弧。此法適用于厚板收尾。
(2)反復斷弧收尾法：焊條移至焊縫終點時，在弧坑處反復熄弧、引弧數(shù)次，直到填滿弧坑為止。此法一般適用于薄板和大電流焊接，但堿性焊條不宜使用此法，因為容易產(chǎn)生氣孔。
(3)回焊收尾法：：焊條移至焊縫收尾處即停住，并且改變焊條角度回焊一小段。此法適用于堿性焊條。
4.電焊起頭或收尾處理正確方法是什么
電焊的起頭：
焊縫的起頭指剛開始焊的時候，由于引弧后 能使金屬溫度迅速升高，所以起點的溶深較淺，焊縫的余高較高。 為了減少這種現(xiàn)象，可以先給其開頭處預熱，適當?shù)目s短電弧的長度然后再轉(zhuǎn)入正常。
電焊的收尾：電焊的收尾往往由于操作不當會形成弧坑，降低焊縫的強度。為防止這樣的現(xiàn)象往往采用以下三種方法：
① 畫圈收弧法，往往用于較厚的鋼板。
② 反復斷弧收尾法，適用于薄板的焊接。
③ 回焊收弧法，適用于堿性焊條的收尾。
5.焊縫收尾方法各適用于什么范圍
在一條焊縫焊完后，應把收尾處的弧坑填滿，如果收尾時立即拉斷電弧，則會形成低于焊件表面的弧坑。
過深的弧坑使焊縫收尾處強度減弱，并容易造成應力集中而產(chǎn)生裂紋。因此，在焊縫收尾時不允許有較深的弧坑存在。
焊縫的收尾動作不僅是熄弧，還要填滿弧坑。一般收尾方法有以下幾種：（1） 劃圈收尾法：焊條移至焊縫終點時，作圓圈運動，直到填滿弧坑再拉斷電弧。
此法適用于厚板收尾。（2） 反復斷弧收尾法：焊條移至焊縫終點時，在弧坑處反復熄弧、引弧數(shù)次，直到填滿弧坑為止。
此法一般適用于薄板和大電流焊接，但堿性焊條不宜使用此法，因為容易產(chǎn)生氣孔。（3） 回焊收尾法：焊條移至焊縫收尾處即停住，并且改變焊條角度回焊一小段。
此法適用于堿性焊條。
6.電焊收尾怎么收
焊縫收弧是指一條焊縫焊完時把收尾處的弧坑填滿。
焊接結束時，若立即將電弧熄滅，則焊縫收尾處會產(chǎn)生凹陷很深的弧坑，不僅會降低焊縫收尾處的強度，還容易產(chǎn)生弧坑裂紋。過快拉斷電弧，熔池中的氣體來不及逸出，就會產(chǎn)生氣孔等缺陷。
為防止出現(xiàn)這些缺陷，必須采取合理的收弧方法，以保證填滿焊縫收尾處的弧坑。（1）收弧方法1）畫圈收弧法。
焊條在收尾處作畫圈運動，待填滿弧坑時拉斷電弧，進行熄弧，如圖3-13所示。定位焊時，引燃電弧后直接在焊點處進行畫圈收尾操作，可獲得外形圓滑的焊點。
2）后移收弧法。焊條在收尾處停止不動，壓低電弧并后移，回燒一段很小的距離，同時改變焊條角度，直至熄弧，如圖3-14所示。
圖3-13 畫圈收弧法圖3-14 后移收弧法焊條由圖中1的位置轉(zhuǎn)到2的位置，待填滿弧坑后，再拉斷電弧。由于熔池中液態(tài)金屬較多，凝固時會自動填滿弧坑。
此法適于堿性焊條收弧。3）反復斷弧收弧法。
收弧時，在較短時間內(nèi)反復數(shù)次引燃和熄滅電弧，直至將弧坑填滿。這種方法在焊接薄板時采用得較多。
4）轉(zhuǎn)移收弧法。收弧時，焊條移至焊縫終點，在弧坑處稍作停留后將電弧慢慢抬高，引到焊縫邊緣的母材坡口內(nèi)，這時熔池會逐漸縮小，凝固后~般不出現(xiàn)缺陷。
這種方法適用于換焊條或臨時?；r的收弧。（2）連弧焊與斷弧焊收弧的注意事項1）連弧焊的收弧。
連弧焊的收弧方法可分為焊接過程中更換焊條的收弧方法和焊接結束時焊縫收尾處的收弧方法。更換焊條時，為了防止產(chǎn)生縮孔，應將電弧緩慢地拉向后方坡口一側約10mm后再衰減熄弧。
焊縫收尾處的收弧應將電弧在弧坑處稍作停留，待弧坑填滿后將電弧慢慢地拉長，然后熄弧。2）斷弧焊的收弧。
采用斷弧焊操作時，焊接過程中的每一個動作都是起弧和收弧的動作。收弧時，必須將電弧拉向坡口邊緣后再熄弧，焊縫收尾處應采取反復起弧、斷弧的方法填滿弧坑。
