常用冬季施工方法(冬季施工采取的技術(shù)措施)
1.冬季施工采取的技術(shù)措施有哪些
冬季施工采取的技術(shù)措施主要有：
①材料預熱法，即先將水及砂、石預先加 熱，再拌合混凝土，使混凝土在澆筑后一段時(shí)間內溫度保持在人模溫度水平；
②蓄熱保溫法，即采用具有保溫效果的覆蓋物來(lái)保持混凝土人模溫度和由水泥水 化熱產(chǎn)生的溫度在一段時(shí)間內不降低或緩慢降低；
③暖棚法，即在施工現場(chǎng)搭建 保溫加熱暖棚，使混凝土的攪拌、澆筑、養護在棚內正溫環(huán)境下進(jìn)行；
④摻防凍 劑法。上述4種冬施措施，既可以單獨采用，又可以同時(shí)采用兩種或兩種以上的 方法。歐美等國家一般采用蓄熱保溫法或加熱法，很少使用防凍劑，最多使用一 些早強劑、引氣劑，或者是采用早強水泥、髙活性水泥。而我國習慣采用早強 劑、早強減水劑和防凍劑，或配合使用蓄熱保溫法。
2.冬季施工方案
混凝土冬季施工方案
一、一般規定
1、平均氣溫連續5d穩定在5℃以下或最低氣溫連續5d穩定在-3℃以下時(shí)，按低溫季節施工。
2、混凝土早期允許受凍臨界強度滿(mǎn)足下列要求：
①、混凝土不低于7.0MPa（或成熟度不低于1800℃?h）;
②、非大體積混凝土和鋼筋混凝土不低于設計強度的85%。
3、低溫季節，施工部位盡量集中。已澆筑的混凝土，在強度低于10Mpa、成熟度小于1800℃?h時(shí)，進(jìn)入低溫季節之前，必須采取保溫措施，以防混凝土受凍。
4、進(jìn)入低溫季節，施工前先準備好加熱、保溫和防凍材料（包括早強、防凍外加劑），并制定防火措施。
二、施工準備
1、成品料有足夠的儲備和堆高，并設置了防止冰雪和凍結的措施。
2、低溫季節混凝土拌和水先加熱。當日平均氣溫穩定在-5℃以下時(shí)，不進(jìn)行施工。
3、拌和混凝土之前，采用用熱水沖洗拌和機，并將積水排除。
4、倉面清理采用熱風(fēng)槍。
三、低溫季節混凝土的施工方法：
1、盡量白天澆筑砼，夜晚停工。（墻體澆筑施工可實(shí)現）
2、混凝土澆筑完畢后使用不易吸潮的保溫材料立即覆蓋保溫，收倉面覆蓋一層塑料布、一層5cm厚棉被。墻體側面混凝土保溫，在混凝澆筑完畢后立即拆除墻體鋼模臺車(chē)內模橫向腳手管，把鋼模臺車(chē)桁架外側周圈采用一層5cm厚棉被牢固地固定在桁架上進(jìn)行覆蓋。每節頂拱混凝土澆筑完畢后，在頂拱順軸線(xiàn)方向上下游洞口增設擋風(fēng)保溫設施，一層塑料布、一層5cm厚棉被。保溫模板嚴密，保溫層搭接牢靠，尤其在孔洞和接頭處，保證施工質(zhì)量。
3、在施工過(guò)程中，控制并及時(shí)調節混凝土的機口溫度，盡量減少波動(dòng)，保持澆筑溫度均勻。加熱拌和用水方法，提高混凝土拌和物的溫度。拌和用水加熱超過(guò)60℃時(shí)，改變加料順序，將骨料與水先拌和，再加入水泥，以免假凝。
混凝土拌和時(shí)間比常溫季節適當延長(cháng)，具體通過(guò)試驗確定。已加熱的混凝土，宜縮短運距，減少倒運次數。
4、混凝土澆筑完畢后，外露表面及時(shí)保溫。新老混凝土接合處和邊角處做好保溫，保溫層厚度是其他面保溫層厚度的2倍，保溫層搭接長(cháng)度不小于30cm。
5、在低溫季節澆筑的混凝土，拆除模板遵守下列規定：
①、非承重模板拆除時(shí)，混凝土強度必須大于允許受凍的臨界強度或成熟度值。
②、承重模板拆除經(jīng)計算確定。
③、拆模時(shí)間及拆模后的保護，滿(mǎn)足溫控防裂要求，并遵守內外溫差不大于20℃或2d~3d內混凝土表面溫降不超過(guò)6℃。
6、混凝土質(zhì)量檢查除按規定成型試件檢測外，還可采取無(wú)損檢測手段或用成熟度法隨時(shí)檢查混凝土早期強度。
四、溫度觀(guān)測
1、外界氣溫采用人工測溫，每天測量4次。
2、水、外加劑及骨料的溫度每小時(shí)測一次。測量水、外加劑溶液和砂的溫度，溫度計插人深度不小于10cm，測量粗骨料溫度，插入深度不小于10cm并大于骨料粒徑1.5倍，且周?chē)眉毩匠涮睢；炷恋臋C口溫度、運輸過(guò)程中溫度損失及澆筑溫度，根據需要測量或每2h測量一次。溫度計插人深度不小于10cm。
3、已澆混凝土塊體內部溫度，埋設測溫孔（孔深大于l5cm，孔內灌滿(mǎn)液體介質(zhì)），用玻璃溫度計測量。大體積混凝土澆筑后3d內加密觀(guān)測溫度變化：外部混凝土每天觀(guān)測最高、最低溫度；內部混凝土8h觀(guān)測一次。其后宜I2h觀(guān)測一次。
4、氣溫驟降和寒潮期間，應增加溫度觀(guān)測次數。
五、表面保護
1、在低溫季節和氣溫驟降季節，混凝土進(jìn)行早期表面保護。
2、模板拆除時(shí)間應根據混凝土強度及混凝土的內外溫差確定，并避免在夜間或氣溫驟降時(shí)拆模。在氣溫較低季節，當預計拆模后有氣溫驟降，推遲拆模時(shí)間；如必須拆模，在拆模的同時(shí)采取保護措施。
3、已澆好的底板、墻體等薄板（壁）建筑物，其頂（側）面要保護到過(guò)水前。澆筑塊的棱角和突出部分加強保護。
4、28d齡期內的混凝土，在氣溫驟降前進(jìn)行表面保護，平面收倉初凝后砼、側模拆除后砼，及時(shí)涂刷兩遍養護劑覆蓋一層塑料布，并在塑料布上鋪蓋5cm厚棉被一層。澆筑面頂面保護至氣溫驟降結束或上層混凝土開(kāi)始澆筑前。?
3.混凝土冬季施工的主要方法有哪些
混凝土冬期施工：
1、冬期施工是根據當地多年氣溫資料，室外日平均氣溫連續5天穩定低于5°C時(shí)的混凝土、鋼筋混凝土、預應力混凝土即砌體工程的施工；
2、對于鋼筋焊接，最低環(huán)境溫度不能低于-20°C；冷拉鋼筋時(shí)，不能低于-15°C；預應力張拉時(shí)的溫度不能低于-15°C;
3、配制混凝土時(shí)，應選擇硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。水泥的強度不能低于32.5；水灰比不能大于0.5；如果采用蒸汽養生時(shí)，宜有限選用礦渣硅酸鹽水泥；還應注意摻合體高強度、抗凍、抗滲等外加劑；
4、為了提高混凝土的入模溫度，宜采用熱水拌和，水穩控制在60~80°C;
5、對抗凍有要求的混凝土，在進(jìn)行級配時(shí)，應采用連續級配，最大粒徑不能大于40mm；含泥量不大于1%；泥塊含量不大于0.5%；粗集料的含泥量不能大于3%，細集料的泥塊不能大于1%；混凝土宜加引氣劑；
6、養護：最好采用蒸汽養護，無(wú)條件的狀態(tài)下，可采用暖棚加電熱等。
4.冬季施工措施
第十三章 冬季施工措施13.1氣象資料收集工程區屬川西高原氣候區，主要受高空西風(fēng)環(huán)流和西南季風(fēng)影響，干、濕分明。
每年11月至次年的4月為枯水期，降水量少，占全年5~10%;5月至10月為豐水期，降雨集中，雨量約占全年總降水量的90~95%以上。該流域多年平均降雨量為520~2470mm，由北向南遞增。
工程區多年平均氣溫為17.2°C，極端最高氣溫為39.7°C，極端最低氣溫為-3.0°C。 多年平均風(fēng)速1.6m/s，最大風(fēng)速為13m/s，風(fēng)向南。
暴雨多集中在6、7、8月份，在暴雨中心區易觸發(fā)滑坡復活和泥石流暴發(fā)。據洼里水文站測量，雅礱江多年平均流量1220m3/s，最大年平均流量1850m3/s。
歷年實(shí)測最大流量為8020m3/s(1980.8.18)，最小流量236m3/s(1985.2.11)。洪水主要由暴雨形成，暴雨出現在6~9月，洪水主要集中在7、8月。
較大的洪水多為兩次連續降雨形成，洪水具有洪峰相對不高、流量大、歷時(shí)長(cháng)的特點(diǎn)。歷年實(shí)測最大流量為8020m3/s(1980.8.18)，年最大流量的最小值為3050m3/s(1967.7.23)。
進(jìn)入雨季或冬季后，主動(dòng)與當地氣象部門(mén)聯(lián)系，及時(shí)收集近期氣象變化資料，關(guān)注天氣預報，了解天氣變化趨勢。根據冬期施工要求，室外日平均氣溫連續五天低于5℃時(shí)，應按冬期施工采取措施。
13.2冬季施工措施13.2.1準備工作（1）進(jìn)行冬期施工的工程項目，必須復核施工圖紙，查對其是否適應冬期施工要求。（2）鑒于本工程材料物資運輸距離遠，交通運輸條件差，冬季施工應及時(shí)儲備施工相關(guān)物資，避免高寒低溫氣候對正常施工的影響（3）進(jìn)行冬期施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員及管理人員專(zhuān)門(mén)組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓，學(xué)習本工作范圍內有關(guān)知識，明確職責。
（4）指定專(zhuān)人進(jìn)行氣溫觀(guān)測并作記錄，收聽(tīng)氣象預報廣播、電視天氣預報，做好防止寒流突然襲擊的物資準備。（5）根據實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。
（6）工地的臨時(shí)供水管，做好保濕防凍工作，蓄水池增加加熱裝置防止結冰。（7）做好冬期施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配、試驗工作，提出施工配合比。
（8）冬期施工采取有效的防滑措施，車(chē)輛加裝防滑鏈，清除路面暗冰和冰磧。（9）大雪后將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動(dòng)下沉現象務(wù)必及時(shí)加固。
（10）施工中接觸熱水要防止燙傷。（11）現場(chǎng)明火先向公安機關(guān)申請，并派專(zhuān)人嚴加管理。
采取得力措施，防止發(fā)生火災。（12）電源開(kāi)關(guān)、配電箱等加鎖并設專(zhuān)人負責管理，防止漏電傷人。
13.2.2其他施工措施（1） 所有施工設備冷卻液改換成抗凍冷卻液。（2） 設備盡量采用電動(dòng)設備，油動(dòng)設備要求采取有效、可靠的防凍手段。
（3） 現場(chǎng)各種外露管線(xiàn)采用保溫材料包扎保溫，防止輸水等管線(xiàn)凍結凍裂。（4） 現場(chǎng)作業(yè)面，如灌漿施工、混凝土澆筑等，搭設排架，拉防風(fēng)布，設置碘鎢燈，盡量提高作業(yè)面溫度。
（5） 為現場(chǎng)施工人員發(fā)放防寒，保暖等勞保用品。（6） 及時(shí)清除施工道路上的積雪和結冰，加大道路轉變半徑，路面上鋪灑防滑材料。
13.3.3冬季混凝土施工措施混凝土工程的冬期施工，要從施工期間的氣溫情況、工程特點(diǎn)和施工條件出發(fā)，在保證工程質(zhì)量、加快進(jìn)度、節約能源、降低成本的前提下，采用適宜的冬期施工措施。（1）冬期澆注的混凝土，在受凍前使用礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制混凝土。
（2）冬期施工拌制的混凝土，為了縮短養護時(shí)間，選用普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不應低于32.5MPa，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300Kg。(3)為了減少凍害，將配合比中的用水量降低至最低限度。
主要是控制坍落度，加入引氣型減水劑，含氣量按3%~5%控制。（4）素混凝土在用熱材料拌制時(shí)，氯鹽摻量不得大于水泥重的3%，用冷材料拌制時(shí)，氯鹽摻量不得大于拌和水重的5%。
(5)冬期拌制混凝土采用加熱水的方法。水可加熱到100℃，但水泥不應與80℃以上的水直接接觸，投料順序，應先投入骨料和已加熱的水，然后再投入水泥。
由于水泥不得直接加熱，使用前事先運入暖棚內存放。（6）拌制混凝土時(shí)，骨料不得帶有冰雪及凍團，拌和時(shí)間應比常溫施工時(shí)的時(shí)間延長(cháng)50%。
對含泥量超標的石料提前沖洗備用。（7）根據試驗級配由專(zhuān)人配制外加劑，嚴格控制摻量。
（8）混凝土拌和物的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。（9）澆注混凝土前清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。
（10）混凝土拌和物的運輸，為盡量減少熱量損失，采取下列措施：① 盡量縮短運距，選擇最佳運輸路線(xiàn)。② 運輸車(chē)輛采取保溫措施。
③ 盡量減少裝卸次數，合理組織裝入、運輸和卸出混凝土的工作。（11）根據本地區氣溫及施工的實(shí)際情況，本工程澆注成型后均采用蓄熱法養護。
蓄熱法具有經(jīng)濟簡(jiǎn)便、節能等優(yōu)點(diǎn)，混凝土在較低溫度下硬化，其最終強度損失小，而耐久性高，可獲得較優(yōu)質(zhì)量的制品。由于蓄熱法施工，強度增長(cháng)較慢，優(yōu)先選用強度等級較高、水化熱較大的普通硅酸鹽水泥，同時(shí)選用導熱系數小、價(jià)廉耐用的保溫材料，保溫層敷設后做好防潮和防止透風(fēng)，對于構件邊棱、端部與角部要特別加強保溫，新澆混凝土與原混凝土接頭處，為避免熱量的傳導損失，必要時(shí)采取局部加熱措施。
混凝土澆注后嚴格執行測溫制度，。
5.建筑冬季施工方案主要內容有哪些
施工方案目錄：
1. 編制依據
2. 工程概況
3. 冬施部署及施工準備
4. 冬季施工措施
5. 安全管理
6. 消防管理
7. 技術(shù)管理
拓展延伸：冬季施工主要是注意電和火要注意 還有冬季施工會(huì )對于工程的工序造成影響，要早了解天氣預報，及時(shí)把那些能夠預測的問(wèn)題解決。
冬季施工特點(diǎn)：
1. 本工程經(jīng)過(guò) 4 個(gè)冬季施工階段，保溫措施要求高，難度大。
2. 冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節，尤以混凝土工程、鋼結構工程居多。如何在冬季施工、搶趕工期的條件下保證項目的質(zhì)量目標，是施工技術(shù)和施工組織的難點(diǎn)。
3. 質(zhì)量事故出現的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，大多數在春季才開(kāi)始暴露出來(lái)，因而給事故處理帶來(lái)很大的難度，輕者進(jìn)行修補，重者重新施工，不僅給工程帶來(lái)?yè)p失，而且影響工程的使用壽命。
4. 冬季施工的計劃性和準備工作時(shí)間性強。這是由于準備工作的時(shí)間短，技術(shù)要求復雜，往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生，都是由于這一環(huán)節跟不上，倉促施工造成的。
6.冬季施工該采取什么具體措施
原發(fā)布者：經(jīng)典王超
冬期施工措施一、概述及編制依據1、室外日平均氣溫連續五天穩定低于5度時(shí)，應采取冬期施工措施。本工程涉及冬期施工的主要項目為主體結構。2、依據：<>；、<>；二、施工部署1、成立以項目經(jīng)理為第一責任人的、施工現場(chǎng)冬期施工領(lǐng)導小組，將方案編制、措施落實(shí)、人員教育、料具供應等具體職責落實(shí)到各主控及相關(guān)部門(mén)，并明確責任人。三、冬施準備要對所有參與施工的人員進(jìn)行一次施工安全和施工操作工藝的教育。冬施所有涉及的分項工程施工前必須進(jìn)行書(shū)面交底，交底的針對性要強，措施可靠，具有可行性。計劃在施工負二層、負一層時(shí)采用煤炭生火取暖的保溫方式。取暖生火共用5個(gè)火爐，10個(gè)溫度計。并派專(zhuān)人生火，以保證晝夜不息火，溫度恒定，不低于五度且根據混凝土強度上升情況隨時(shí)調整取暖停止時(shí)間。每間隔兩小時(shí)測溫一次，并做好測溫記錄。冬施主要物質(zhì)表四、冬期施工的管理工作1、冬施期間建立健全冬施各種管理制度及管理體系，加強技術(shù)責任制，質(zhì)量檢查制，保溫測溫制，技術(shù)交底，安全交底制，安全消防檢查制的管理工作，認真落實(shí)懲罰條例，責任落實(shí)到人。2、冬施前及冬施期間應做到人員思想充分、機具完好、材料充足、制度落實(shí)，層層有人管，隨時(shí)檢查，對檢查中查出的質(zhì)量、安全、消防、生活等問(wèn)題及時(shí)整改，消除隱患。3、加強冬施方案的落實(shí)工作，工地技術(shù)人員及時(shí)按冬施方案進(jìn)行冬施技術(shù)安全交底，作好檢驗工作，指導施工工人認真
7.季節性施工的常見(jiàn)措施有哪些
夏季施工措施 夏季氣溫較高，且空氣濕度較大，因此夏季施工應以安全生產(chǎn)為主題，以“防暑降溫”為重點(diǎn)，只有抓好安全生產(chǎn)，才可確保工程質(zhì)量。
一、保障措施 （一）對高溫作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)前和入暑前的健康檢查，凡檢查不合格者，均不得在高溫條件下作業(yè)。 （二）炎熱時(shí)期應組織醫務(wù)人員深入工地進(jìn)行巡回和防治觀(guān)察。
（三）積極與當地氣象部門(mén)聯(lián)系，盡量避免在高溫天氣進(jìn)行大工作量施工。 （四）對高溫作業(yè)者，供給足夠的合乎衛生要求的飲料，含鹽飲料。
二、組織措施 （一）采用合理的勞動(dòng)休息制度，可根據具體情況，在氣溫較高的條件下，適當調整作息時(shí)間，早晚工作，中午休息。 （二）改善宿舍，職工生活條件，確保防暑降溫物品及設備落到實(shí)處。
（三）根據工地實(shí)際情況，盡可能調整勞動(dòng)力組織，采用勤倒班的方法，縮短一次連續作業(yè)時(shí)間。 三、技術(shù)措施 （一）確保現場(chǎng)水、電供應暢通，加強對各種機械設備的圍護與檢修，保證其能正常操作。
（二）在高溫天氣施工的抹灰工程，應適當增加其養護頻率，以確保工程質(zhì)量。 （三）加強施工管理，各分部分項工程堅決按國家標準規范、規程施工，不能因高溫天氣，而影響工程質(zhì)量。
雨季施工措施 一、雨季施工管理目標 （一）雨季施工主要以預防為主，采用防雨措施及加強排水手段確保雨季正常地進(jìn)行生產(chǎn)，不受季節性氣候的影響。 （二）加強雨施信息反饋，對近年來(lái)發(fā)生的問(wèn)題要采取防范措施設法排除。
二、雨季施工準備工作 （一）施工場(chǎng)地 1、場(chǎng)地排水：對施工現場(chǎng)及構件生產(chǎn)基地應根據地形對場(chǎng)地排水系統進(jìn)行疏通以保證水流暢通，不積水。 2、道路：現場(chǎng)內主要運輸道路兩旁要作好排水溝，保證雨后通行不陷。
（二）機電設備及材料防護 1、機電設備：機電設備的電閘箱采取防雨、防潮等措施，并安裝接地保護裝置。 2、塔式起重機的接地裝置進(jìn)行全面檢查，其接地裝置、接地體的深度、直徑、地線(xiàn)截面應符合規程要求。
3、原材料及半成品的保護：對木門(mén)、窗、石膏板等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚內或室內，要墊高碼放并要通風(fēng)良好。 （三）大小設施檢修及停工圍護 1、臨時(shí)設施檢修，對現場(chǎng)臨時(shí)設施應進(jìn)行全面檢查，建筑物應進(jìn)行全面檢查，對危險建筑物應進(jìn)行全面翻修加固或拆除。
2、對一般不宜雨季施工的工程，力爭雨施前完成到一定部位，同時(shí)考慮防雨措施。 三、雨季施工管理 （一）鋼筋混凝土工程 混凝土在雨季施工中坍落度偏大，以及雨后模板，鋼筋插鐵淤泥較多，影響混凝土質(zhì)量。
因此，我們將盡量避免混凝土澆搗在雨天進(jìn)行，如無(wú)法避免，根據砂石含水率，調整配合比，適當減少加水量，合理使用外加劑等一系列措施，確保工程質(zhì)量。 （二）裝修工程 1、裝修施工在結構施工同時(shí)要提前插入，必須作好上層地面，并封閉好窗口及電梯井口，各層樓梯間作好擋水埂。
2、外腳手架要設擋腳板，并隨時(shí)清理架子上的污物，防止雨水濺污墻面。 防設施及管道部分進(jìn)行越冬防凍維護，保證冬季天常使用。
（二）技術(shù)準備 1、結合冬施原則及工程特點(diǎn)編寫(xiě)施工方案。 2、在冬季施工前對技術(shù)人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓。
三、冬季施工管理 （一）常溫轉入冬季施工溫度控制 1、低溫施工：當大氣溫度低于10℃時(shí)，即轉入冬季施工。 2、當室外日平均氣溫連續5天低于5℃時(shí)，一切施工項目即轉入冬季施工。
3、冬季施工轉為常溫：凡次年初春連續7晝夜不出現負溫時(shí)即轉入常溫施工。 （二）砌筑工程 1、為保證砌筑質(zhì)量，磚砌體應嚴格按“三一”砌法施工，并采用滿(mǎn)丁滿(mǎn)條排磚法，灰縫應控制在10mm。
2、轉入冬施后，砌磚不澆水，要適當加大砂漿稠度，一般控制在10-12cm。 3、砌筑砂漿標號應按設計要求配制，一般不再提高標號。
冬施用混合砂漿，采用熱砂漿，水加熱溫度控制在60℃-80℃，上墻溫度不低于5℃ （三）抹灰工程 1、室內抹灰轉入冬施后，應采取熱做法，環(huán)境溫度保持5℃以上，門(mén)窗、樓梯出入口封閉好。 2、室內抹灰后加強管理，并保持5℃以上室溫養護，15天方可停止供熱。
3、室外抹灰多采用冷做法施工。砂漿內可摻入各種防凍劑及復合防凍劑，但必須具有出廠(chǎng)合格證書(shū)和使用證明，并檢驗合格后方準使用。
（四）水、電、風(fēng)管工程 1、凡竣工工程內不通暖時(shí)，衛生設備試水后須把其內部及返水彎中的水放凈。 2、鑄鐵水管用水泥捻口時(shí)應在正常溫度下操作。
（五）鋼筋混凝土工程 1、加強與氣象部門(mén)聯(lián)系，爭取在寒潮來(lái)臨之前作好混凝土澆搗工作。 2、施工中所使用的混凝土骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結物。
3、合理地使用外加劑，外架劑的使用應符合現行國家標準及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規定。 4、對原材料的加熱、攪拌、運輸、澆筑及養護等執行安全責任制。
（六）消防、安全管理 1、以預防為主，加強對職工的安全考試工作，并嚴格執行安全生產(chǎn)責任制。 2、嚴格執行用火必須經(jīng)消防部門(mén)同意。
3、易燃品及時(shí)清理并遠離施工地點(diǎn)堆放。 4、保證消防用水供應，保證道路暢通。
臺風(fēng)季節施工措施 一、加強臺風(fēng)季節施工時(shí)的信息反饋工作。收聽(tīng)天氣預報，并及時(shí)做好防范施工。
臺風(fēng)到來(lái)前進(jìn)行全面檢查。 二、對各樓層的堆放材。
8.混凝土冬季施工方法有哪幾種
混凝土冬季施工方法：混凝土結構工程
1.冬期混凝土的抗壓強度規定：
(1)硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設計的混凝土強度標準值的30%。
(2)礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設計的混凝土強度標準值的40%，但不大于C10的混凝土，不得小于5.0N/㎡。
2.冬期施工用混凝土配置：
(1)配制冬期施工的混凝土，應優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。
(2)水泥強度等級不應低于32.5，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不應大于0.6。
(3)摻用防凍劑的混凝土，嚴禁使用高鋁水泥。
(4)混凝土所用骨料必須清潔、不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂的礦物質(zhì)。
(5)在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的混凝土中，不得混有活性骨料。
3.冬期混凝土外加劑摻加的門(mén)道：
(1)冬期澆筑的混凝土，宜使用無(wú)氯鹽類(lèi)防凍劑，對抗凍性要求高的混凝土，宜使用引氣劑或引氣減水劑。
(2)采用素混凝土時(shí)，氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。
4.冬施混凝土拌制要求：
(1)防凍劑溶液的配制及防凍劑的摻量應符合現行國家標準的有關(guān)規定。
(2)嚴格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均應在拌合水中扣除。
(3)攪拌前應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時(shí)間應取常溫攪拌時(shí)間的1.5倍。
(4)混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不宜低于5℃。
5.冬施混凝土施工澆筑要求：
(1)混凝土在澆筑前應清除模板上的冰雪和污垢。
(2)運輸和澆筑混凝土的容器應具有保溫措施。
(3)模板和保溫層應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。
(4)當混凝土與外界溫差大于20℃時(shí)，拆模后的混凝土表面應采取使其緩慢冷卻的臨時(shí)覆蓋措施。
6. 冬施混凝土測溫需要注意的地方：
(1)對天氣溫度每晝夜測定4次，分別于8點(diǎn)、12點(diǎn)、16點(diǎn)、20點(diǎn)，記錄氣溫。
(2)混凝土的出罐和入模溫度每臺班檢測不少于4次。
(3)實(shí)體測溫時(shí)，測溫元件應采取措施與外界氣溫隔離，測溫元件測量位置應處于結構表面下20mm處，留置在測溫孔內不少于3min。
7.冬施混凝土測溫孔布置方法：
(1)測溫孔一般設在有代表性的結構部位和溫度變化大、易冷卻部位。
(2)梁上測溫孔應垂直于梁的軸線(xiàn)，孔深為梁高的1/3至1/2處。
(3)樓板測溫孔布置按縱橫方向不大于5m間距布置，每間房間面積不大于20㎡對可設一個(gè)測溫孔，測溫孔垂直于板面，孔深為板厚的1/3至1/2。
(4)墻厚為20cm及20cm以?xún)葧r(shí)，單面設置測溫孔，孔深為墻厚的1/2；當墻厚大于20cm時(shí)，雙面設置測溫孔，孔深為墻厚的1/3，并不小于10cm測溫孔與板面成30°傾斜角。大面積墻面測溫孔按縱橫方向均不大于5m的間距布置；每塊墻面的面積小于20㎡時(shí)，每面可設一個(gè)測溫孔。
(5)現澆鋼筋混凝土柱：每根柱下端設一個(gè)測溫孔。
(6)澆筑混凝土前，事先制作150mm長(cháng)（直徑10mm）的白鐵管，兩端用膠布封好。澆筑時(shí)按事先繪制的測溫孔布置圖安放測溫管。
(7)采用負溫養護法時(shí)，在達到受凍臨界強度之前應每隔2h測量一次。
(8)混凝土在達到受凍臨界強度后，可停止測溫。
8.冬施混凝土養護特殊的地方：
(1)在負溫條件下養護，嚴禁澆水且外露表面必須覆蓋。
(2)混凝土的初期養護溫度不得低于防凍劑的規定溫度，達不到規定溫度時(shí)應立即采取保溫措施。
(3)摻用防凍劑的混凝土，當溫度降低到防凍劑的規定溫度以下時(shí)，其強度不應小于3.5N/㎡。
(4)當拆模后混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時(shí)，應對混凝土采用保溫材料覆蓋養護。
