使用注意事項:
電烙鐵使用前應檢查使用電壓是否與電烙鐵標稱(chēng)電壓相符,電烙鐵應該具有接地線(xiàn);電烙鐵通電后不能任意敲擊、拆卸及安裝其電熱部分零件;
電烙鐵應保持干燥,不宜在過(guò)分潮濕或淋雨環(huán)境使用,拆烙鐵頭時(shí),要切斷電源,切斷電源后,最好利用余熱在烙鐵頭上上一層錫,以保護烙鐵頭;
當烙鐵頭上有黑色氧化層時(shí)候,可用砂布擦去,然后通電,并立即上錫,海綿用來(lái)收集錫渣和錫珠,用手捏剛好不出水為適;焊接之前做好“5S”,焊接之后也要做“5S”。
擴展資料:
電烙鐵使用可調式的衡溫烙鐵較好;平時(shí)不用烙鐵的時(shí)候,要讓烙鐵嘴上保持有一定量的錫,不可把烙鐵嘴在海棉上清潔后存放于烙鐵架上;
海棉需保持有一定量水份,至使海棉一整天濕潤;拿起烙鐵開(kāi)始使用時(shí),需清潔烙鐵嘴,但在使用過(guò)程中無(wú)需將烙鐵嘴拿到海棉上清潔,只需將烙鐵嘴上的錫擱入集錫硬紙盒內,這樣保持烙鐵嘴之溫度不會(huì )急速下降;
烙鐵溫度在340~380度之間為正常情況,若部分敏感元件只可接受240~280度的焊接溫度;烙鐵頭發(fā)黑,不可用刀片之類(lèi)的金屬器件處理,而是要用松香或錫絲來(lái)解決。
(1)新買(mǎi)的烙鐵在使用之前必須先給它蘸上一層錫(給烙鐵通電,然后在烙鐵加熱到一定的時(shí)候就用錫條靠近烙鐵頭),使用久了的烙鐵將烙鐵頭部銼亮,然后通電加熱升溫,并將烙鐵頭蘸上一點(diǎn)松香,待松香冒煙時(shí)在上錫,使在烙鐵頭表面先鍍上一層錫。
(2)電烙鐵通電后溫度高達250攝氏度以上,不用時(shí)應放在烙鐵架上,但較長(cháng)時(shí)間不用時(shí)應切斷電源,防止高溫“燒死”烙鐵頭(被氧化)。要防止電烙鐵燙壞其他元器件,尤其是電源線(xiàn),若其絕緣層被烙鐵燒壞而不注意便容易引發(fā)安全事故。
(3)不要把電烙鐵猛力敲打,以免震斷電烙鐵內部電熱絲或引線(xiàn)而產(chǎn)生故障。 (4)電烙鐵使用一段時(shí)間后,可能在烙鐵頭部留有錫垢,在烙鐵加熱的條件下,我們可以用濕布輕檫。
如有出現凹坑或氧化塊,應用細紋銼刀修復或者直接更換烙鐵頭。
根據焊接對象合理選用不同類(lèi)型的電烙鐵。
使用過(guò)程中不要任意敲擊電烙鐵頭以免損壞。內熱式 電烙鐵連接桿鋼管壁厚度只有0. 2毫米,不能用鉗子夾以 免損壞。
在使用過(guò)程中應經(jīng)常維護,保證烙鐵頭掛上一層 薄錫。 新購的烙鐵,在烙鐵上要先鍍上一層錫。
電烙鐵不宜長(cháng)時(shí)間通電而不使用,這樣容易使烙鐵芯 加速氧化而燒斷,縮短其壽命,同時(shí)也會(huì )使烙鐵頭因長(cháng)時(shí)間 加熱而氧化,甚至被燒壞而不能再次使用。 掌握好電珞鐵的溫度,當在鉻鐵上加松香冒出柔順的 白煙,而又不“吱吱”作響時(shí)為焊接最佳狀態(tài)。
控制焊接時(shí)間,不要太長(cháng),時(shí)間過(guò)長(cháng)會(huì )損壞元件和電路 板。清除焊點(diǎn)的污垢,要對焊接的原件用刻刀除去氧化層, 并用松香和錫預先上錫。
電烙鐵使用可調式的衡溫烙鐵較好;平時(shí)不用烙鐵的時(shí)候,要讓烙鐵嘴上保持有一定量的錫,不可把烙鐵嘴在海棉上清潔后存放于烙鐵架上;海棉需保持有一定量水份,至使海棉一整天濕潤;拿起烙鐵開(kāi)始使用時(shí),需清潔烙鐵嘴,但在使用過(guò)程中無(wú)需將烙鐵嘴拿到海棉上清潔,只需將烙鐵嘴上的錫擱入集錫硬紙盒內,這樣保持烙鐵嘴之溫度不會(huì )急速下降,若IC上尚有錫提取困難,再加一些錫上去(因錫絲中含有助焊劑),就可以輕松地提取多的錫下來(lái)了;烙鐵溫度在340~380度之間為正常情況,若部分敏感元件只可接受240~280度的焊接溫度;烙鐵頭發(fā)黑,不可用刀片之類(lèi)的金屬器件處理,而是要用松香或錫絲來(lái)解決;每天用完后,先清潔,再加足錫,然后馬上切斷電源。
電烙鐵焊接方法操作不規范就很容易出現故障,所以需要及時(shí)掌握一些正確的操作規范,也就是在使用電烙鐵焊接的時(shí)候,一定要知道一些具體的操作流程,嚴格按照來(lái)做,現在很多的工人師傅憑著(zhù)自己以前的經(jīng)驗來(lái)操作,雖然很少出現事故,但是操作不規范的話(huà)也會(huì )造成一些潛在的危險隱患的,所以了解一些電烙鐵焊接的相關(guān)知識,對于新手來(lái)說(shuō)也是非常的實(shí)用的。
電烙鐵焊接方法
1、在用烙鐵前檢查烙鐵是否接地良好。
2、在焊接前注意烙鐵的功率是否和所焊點(diǎn)匹配。
3、把烙鐵頭用海綿洗干凈鍍上錫。
4、把所要焊接的元件擦干凈鍍上錫,然后焊上去,焊接時(shí)溫度不要過(guò)高,時(shí)間不要過(guò)久。
5、注意焊點(diǎn)的透滲性,點(diǎn)與點(diǎn)的間距,松香與焊錫膏的配合。
6、焊好后必須檢查所焊件是否有虛焊,沒(méi)焊,錯焊,短路現象。
電烙鐵使用的注意事項
(1) 新買(mǎi)的烙鐵在使用之前必須先給它蘸上一層錫(給烙鐵通電,然后在烙鐵加熱到一定的時(shí)候就用錫條靠近烙鐵頭),使用久了的烙鐵將烙鐵頭部銼亮,然后通電加熱升溫,并將烙鐵頭蘸上一點(diǎn)松香,待松香冒煙時(shí)在上錫,使在烙鐵頭表面先鍍上一層錫。
(2) 電烙鐵通電后溫度高達250攝氏度以上,不用時(shí)應放在烙鐵架上,但較長(cháng)時(shí)間不用時(shí)應切斷電源,防止高溫“燒死”烙鐵頭(被氧化)。要防止電烙鐵燙壞其他元器件,尤其是電源線(xiàn),若其絕緣層被烙鐵燒壞而不注意便容易引發(fā)安全事故。
(3) 不要把電烙鐵猛力敲打,以免震斷電烙鐵內部電熱絲或引線(xiàn)而產(chǎn)生故障。
(4) 電烙鐵使用一段時(shí)間后,可能在烙鐵頭部留有錫垢,在烙鐵加熱的條件下,我們可以用濕布輕檫。如有出現凹坑或氧化塊,應用細紋銼刀修復或者直接更換烙鐵頭。
上面詳細介紹了在使用電烙鐵焊接時(shí)候的注意事項,所以對于電烙鐵使用過(guò)程中肯定會(huì )遇到很多的問(wèn)題,特別是對于新手操作電烙鐵焊接的時(shí)候,一定要特別的小心,嚴格按照上述介紹的一些操作方法,這樣就能夠很好的操作電烙鐵了,而且在使用中需要注意的事項都了解了之后,就會(huì )避免出現安全隱患的問(wèn)題,及時(shí)的掌握一些電烙鐵焊接方法的知識是有必要的。
使用烙鐵時(shí)要注意的事項:
1、鐵架子要放在平穩的地方;海棉要先濕水后擠干才不會(huì )損壞烙鐵頭;烙鐵上所有的連線(xiàn)一定要接插好;
2、烙鐵在停頓使用時(shí)一定要放回烙鐵架子上;
3、使用完后,應抹干凈烙鐵頭,鍍上新錫層,為防止烙鐵頭氧化;
4、關(guān)閉電源后,應讓其自然冷卻,不能用手觸摸烙鐵頭及附近部件;
5、不能將易燃品放在烙鐵的附近;
6、身體各部位不能和烙鐵頭及附近的金屬有接觸;
7、烙鐵頭上沾有被氧化的錫時(shí),不能亂擺動(dòng),不能敲工作臺;
8、不能讓烙鐵沾水,濕手時(shí)不能操作烙鐵;
9、焊接的工作臺要有通風(fēng)設施,最好有吸煙儀;
常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法:
1、電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)后,發(fā)熱指示燈不亮(檢查電源線(xiàn)是否插好,松落;烙鐵發(fā)熱元件有沒(méi)有繞壞、短路……)
2、指示燈高,但烙鐵頭不升溫,或者是有時(shí)升溫有時(shí)不升溫(插線(xiàn)是否松動(dòng),接觸不良;烙鐵里面電線(xiàn)破損;發(fā)熱元件破損……)
3、烙鐵頭不上焊錫(使用溫度太低、烙鐵頭氧化了需重換……)
電烙鐵正確使用步驟
1、選用合適的焊錫,應選用焊接電子元件用的低熔點(diǎn)焊錫絲。
2、助焊劑,用25%的松香溶解在75%的酒精(重量比)中作為助焊劑。
3、電烙鐵使用前要上錫,具體方法是:將電烙鐵燒熱,待剛剛能熔化焊錫時(shí),涂上助焊劑,再用焊錫均勻地涂在烙
鐵頭上,使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
4、焊接方法,把焊盤(pán)和元件的引腳用細砂紙打磨干凈,涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫,接觸焊點(diǎn),待焊點(diǎn)上的
焊錫全部熔化并浸沒(méi)元件引線(xiàn)頭后,電烙鐵頭沿著(zhù)元器件的引腳輕輕往上一提離開(kāi)焊點(diǎn)。
5、焊接時(shí)間不宜過(guò)長(cháng),否則容易燙壞元件,必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
6、焊點(diǎn)應呈正弦波峰形狀,表面應光亮圓滑,無(wú)錫刺,錫量適中。
7、焊接完成后,要用酒精把線(xiàn)路板上殘余的助焊劑清洗干凈,以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。
8、集成電路應最后焊接,電烙鐵要可靠接地,或斷電后利用余熱焊接。或者使用集成電路專(zhuān)用插座,焊好插座后再把
集成電路插上去。
9、電烙鐵應放在烙鐵架上。
備注:焊咀,烙鐵咀,電烙鐵頭均屬于烙鐵頭市場(chǎng)上的叫法
文章整理:深圳格潤烙鐵頭廠(chǎng)(),歡迎轉載!
聲明:本網(wǎng)站尊重并保護知識產(chǎn)權,根據《信息網(wǎng)絡(luò )傳播權保護條例》,如果我們轉載的作品侵犯了您的權利,請在一個(gè)月內通知我們,我們會(huì )及時(shí)刪除。
蜀ICP備2020033479號-4 Copyright ? 2016 學(xué)習?shū)B(niǎo). 頁(yè)面生成時(shí)間:3.292秒