柱錨梁砼澆筑(混凝土芯柱施工中應注意哪些事項?)
1.混凝土芯柱施工中應注意哪些事項?
小型砌塊墻在下列部位宜設置芯柱：1） 五層及五層以上的建筑外墻轉角、樓梯間四角的縱橫交接處的三個(gè)孔洞內，應設置芯柱。
2）抗震設防地區應按表3-3中的要求設置芯柱。芯柱一般由混凝土工負責澆筑，但作為砌筑工應做好如下 的配合工作：1） 芯柱中的鋼筋上下應錨人地面或圈梁內。
2） 芯柱應全高貫通，并與圈梁成一整體。3） 沿墻高每隔600mm應設直徑4mm的鋼筋網(wǎng)（或兩根 直徑6mm的鋼筋）拉結，每邊伸人墻體內不小于600mm。
4） 砌芯柱的砌塊要采用不封底的通孔砌塊。5） 在樓地面砌第一皮砌塊時(shí)，應用開(kāi)口砌塊（或U形砌塊）砌出操作孔，在操作孔側面宜預留連通孔。
6） 砂漿強度大于1.0MPa時(shí)，方可澆筑混凝土。7） 砌完一個(gè)樓層高度后，應連續澆筑芯柱混凝土。
2.澆筑混凝土柱及框架柱都有哪些注意事項?
框架柱混凝土澆筑應注意以下事項：1） 混凝土柱澆筑前，擬澆筑部位的模板、鋼筋、預埋預留 的鐵件孔洞等都要經(jīng)檢查驗收，合格后方能進(jìn)行下一步施工。
2） 每柱首次燒筑時(shí)，應先向柱模的底部鋪一層50- 100mm 厚，與混凝土成分相同的水泥砂漿，然后才能澆筑混凝土。 3） 當柱澆筑高度小于或等于3m，柱的斷面尺寸大于 400mmx400imn，且無(wú)交叉箍筋時(shí)，混凝土可由柱頂部直接倒人；當柱澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，可設置串筒下料見(jiàn)圖3-16。
混 凝土必須分段澆筑，每段的澆筑高度不得超過(guò)2m。4） 柱的斷面尺寸小于400mmx400mm或有交叉箍筋時(shí)， 應在柱模側面開(kāi)設澆灌洞口，在洞口處裝設溜槽下料，并應分段澆筑，每段高度不得大于2m。
如在開(kāi)洞口處有箍筋阻礙，可臨時(shí)解開(kāi)結扣，將箍筋暫時(shí)往上移，待澆筑完畢封閉洞口時(shí)再恢復原位綁扎好。洞口封閉后，應再加一道卡箍卡牢洞口模板。
用斜溜槽下料時(shí)，可將其輕輕晃動(dòng)使下料速度加快。5） 澆筑一排柱子時(shí)，應從兩端柱開(kāi)始向中間對稱(chēng)推進(jìn)，不籀筋可從一端向另一端推進(jìn)，防止混凝土柱向一側傾斜甚至倒塌（“推排九”）。
6） 當混凝土澆到柱頂端時(shí)，往往在最上面出現一層較厚的水泥砂漿，這會(huì )影響混凝土結構強度，對此可往砂漿中加人一定數量的同粒徑的潔凈石子，然后進(jìn)行振搗。
3.構造柱澆筑混凝土注意哪些百度詳解
工藝程序：作業(yè)準備——混凝土澆注――振搗——混凝土養護。
施工方法：1、構造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。2、澆筑方法：將混凝土卸到鐵皮上，用鐵鍬將混凝土卸到模內。
3、澆筑混凝土構造柱時(shí)，先將振動(dòng)棒插入柱底部，使其振動(dòng)再灌入混凝土，應分層澆筑振搗，每層不得超過(guò)60cm，邊下料邊振搗，一般澆筑高度不超過(guò)1。 5m。
4、混凝土振搗：混凝土澆時(shí)要求邊澆筑邊用橡皮錘敲擊模板，同時(shí)注意模板是否變形，變形隨時(shí)修正。5、澆灌混凝土時(shí)，應注意保護鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構造，不使其損害，專(zhuān)人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動(dòng)、脫落；發(fā)現漏漿等現象指派專(zhuān)人檢修。
6、表面抹平：過(guò)梁、板縫混凝土每振搗完一次，應隨即用木抹子壓實(shí)抹平。表面不得有松散混凝土。
7、混凝土養護：混凝土澆筑完12h以?xún)龋瑧獙炷良右愿采w并澆水養護。常溫下每日至少澆水兩次，養護時(shí)間不得少于7天。
4.現澆框架結構的梁柱混凝土澆筑時(shí)注意什
5-27 現澆框架結構混凝土澆筑施工工藝標準（527-2007） 1適用范圍 本工藝標準適用于一般現澆框架及框架剪力墻混凝土澆筑、振搗及養護施工。
2施工準備 2。1 材料要求 2。
1。1 混凝土拌合物 混凝土拌合物優(yōu)先采用預拌混凝土，只有當特殊條件下無(wú)法采用預拌混凝土時(shí)考慮現場(chǎng)拌制混凝土。
當采用預拌混凝土時(shí)，執行本標準《預拌混凝土生產(chǎn)工藝標準》。 當采用現場(chǎng)拌制混凝土時(shí)執行本標準《現場(chǎng)拌制普通混凝土工藝標準》。
2。1。
2 養護材料：水、塑料管（或膠皮管）、花灑頭或花管（必要時(shí)備水加壓泵）、苫蓋材料、養護劑（根據施工方案選用）。 2。
1。3 冬、雨期施工時(shí)，施工方案確定選用冬、雨施材料。
2。2 主要機具 運送機具（根據施工方案配備）：塔式起重機、吊斗泵送設備、翻斗車(chē)、手推車(chē)； 混凝土攪拌機（當采用現場(chǎng)攪拌方案時(shí)配備）、自動(dòng)計量系統或磅秤。
手持工具：膠皮水管、振搗器、分層尺桿、充電電筒、鐵抹子、鐵鍬、鐵板、木抹子、鐵盤(pán)、串桶、鐵插尺等。
5.混凝土澆筑過(guò)程中有哪些注意事項
轉換梁混凝澆筑量大，澆筑速度塊，總的澆筑時(shí)間長(cháng)，又要考慮溫度應力的影響，因此，施工過(guò)程中要注意以下幾點(diǎn)： （1）混凝土施工盡量安排在白天進(jìn)行，并確保混凝土的輸送不問(wèn)斷。
混凝土澆筑應分層進(jìn)行，每層高度控制在300-500mm。每層間隔時(shí)間1。
5~2h。 (2)混凝土的振搗采用機械振搗為主，人工扦插為輔。
插入振動(dòng)器宜采用快插慢拔，振動(dòng)時(shí)間以出現泛漿為準，同時(shí)插入點(diǎn)距離應在振動(dòng)棒有半徑1。25倍范圍內。
在梁柱節點(diǎn)處，若鋼筋太密，振動(dòng)不能插入，則采用鋼扦插，在梁柱側模用橡皮錘敲打，用人工振搗來(lái)彌補。 （3）樓板混凝土澆筑，除在梁處采用插入式振動(dòng)器外，其余均采平板振動(dòng)器沿垂直澆筑方向來(lái)回振搗。
平板振動(dòng)器依口成排進(jìn)行，且排與排之間應有一定的搭接，確保混凝土不漏振，以達到其密實(shí)度。為保證樓板混凝土厚度，除在柱墻筋外注有標高標志外，還應加設用鋼筋制作而成的移動(dòng)式高度控制件，用于控制板厚，以保證板厚，滿(mǎn)足設計要求。
（4）泵送施工全過(guò)程除了按常規操作外，應注意以下幾點(diǎn)：考試大-全國最大教育類(lèi)網(wǎng)站（） 布管及拆管要嚴格配合施工順序和施工縫留設要求：管泵送前，加強壓送水濕潤管和泵體，必要時(shí)將濕麻袋覆蓋于泵管上，降低混凝土溫度；泵送過(guò)程中，有泵管與溜槽配合，控制泵送沖擊力，避免撓動(dòng)深梁錨固筋；混凝土入模溫度控制。
入模溫度直接影響混凝土的中心溫升值，固而降低入模溫度是轉換層大體積混凝土施工重要控制內容之一。
6.墩柱主筋用途及注意事項
主筋泛指在混凝土構件中承受重力荷載的鋼筋，相對于構造鋼筋而言，亦稱(chēng)縱向受力鋼筋，僅在截面受拉區配置的受彎構件稱(chēng)單筋截面受彎構件，同時(shí)在截面受壓區配置的稱(chēng)為雙筋截面受彎構件。因此主筋按其受力不同而有受拉及受壓主筋兩種，受拉主筋系承受拉應力，受壓主筋則承受壓應力。
主筋在梁中有：梁上部、下部縱向受力鋼筋；支座上部縱向貫通與非貫通受力鋼筋；抗扭腰筋； 主筋在板中有：板支座上部貫通與非貫通受力鋼筋，下部縱向受力鋼筋； 主筋在墻中有：墻水平與豎向分布鋼筋； 主筋在柱中有：柱縱向受力鋼筋；
7.混凝土澆筑注意事項空鼓及裂
(1)澆灌砼前必須先檢查模板支撐的穩定情況，特別要注意檢查用斜撐支撐的懸臂構件的模板的穩定情況。澆注砼過(guò)程中，要注意觀(guān)察模板、支撐情況，發(fā)現異常，及時(shí)報告。
(2)水平運輸通道旁預留洞口，電梯井口必須檢查完善蓋板、圍護欄桿。高處臨空搭設車(chē)道必須穩固，兩側設圍護欄桿，推車(chē)或機動(dòng)翻斗車(chē)倒砼時(shí)，應有檔車(chē)措施，不得過(guò)猛或撒把。
(3)垂直運輸采用井架、龍門(mén)架運輸時(shí)，推車(chē)車(chē)把不準超出吊盤(pán)外，車(chē)輪前后應擋牢，卸料時(shí)待吊盤(pán)停穩、制動(dòng)可靠后方可上盤(pán)。塔吊料斗澆搗砼時(shí)，指揮、扶斗人員與塔吊司機應密切配合，放下料斗時(shí)，作業(yè)人員應避讓、站立穩當，嚴禁空中手斜拉吊物和吊鉤。
(4)振搗器電源線(xiàn)必須完好無(wú)損，供電電纜不得有接頭，砼振搗器作業(yè)轉移時(shí)，電動(dòng)機的導線(xiàn)應保持有足夠的長(cháng)度和松度。嚴禁有電源線(xiàn)拖拉振搗器。作業(yè)人員必須穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套。
(5)澆筑砼所使用的桶、槽必須固定牢固，使用串筒節間應連接牢靠，操作部位設防護欄桿，嚴禁站在桶槽幫上操作。
(6)用泵輸送砼時(shí)，輸送管道接頭必須緊密可靠不漏漿、安全閥完好，管道架子牢固，輸送前，先試送，檢修時(shí)必須卸壓。
(7)澆灌框架、梁、柱砼時(shí)，必須設操作平臺，嚴禁站在模板或支撐上操作。
(8)澆筑圈梁、雨篷、陽(yáng)臺砼必須搭設腳手架，嚴禁站在墻體或模板幫上操作。
8.打砼的注意事項（規范）
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內容來(lái)自用戶(hù)：曾文德
混凝土注意事項
施工前的準備工作：
1、熟悉圖紙，明確混凝土的標號、方量。
2、明確混凝土的類(lèi)別、施工條件對混凝土的限制：鋼筋檢測合格，模板及支撐體系檢查合格，外架合格，溫度，濕度。
3、制定混凝土施工通病的預防辦法，混凝土施工問(wèn)題的處理方法。
4、做好混凝土試塊留置計劃，包含標養試塊留置計劃、同條件試塊留置時(shí)間、組數。實(shí)際的養護的方式，試塊的送檢條件。
5、明白對混凝土出現問(wèn)題的處理方式，程序。
商品混凝土施工過(guò)程的控制：
1、根據外在條件確定混凝土的具體要求，如溫度低、濕度大適當縮短終凝時(shí)間，明確位置對混凝土的要求，如墻、柱的混凝土要求和易性更大些。梁板要適當減少含砂率、粉煤灰。
2、施工前，先檢查商品混凝土的開(kāi)盤(pán)鑒定一套資料是否完整（開(kāi)盤(pán)鑒定、配合比報告、砂、石、水泥、外加劑等的檢測報告），標號（包含抗折、抗滲）是否正確。塌落度是否符合現場(chǎng)操作的要求。
3、最初施工注意接頭部位的處理，特別是墻柱用原漿接頭減少麻面、爛腳。
4、施工過(guò)程一定要有模板工看模板。及時(shí)發(fā)現嚴重的漏漿、漲模。嚴重漏漿部位及時(shí)封堵。漲模，跑模現象出現時(shí)，一定要先暫停該部位施工，等加固處理好以后再施工。絕對不能以多加混凝土來(lái)封堵住漲模板、跑模部位。否則，會(huì )形成上部混凝土的麻面，中、下部混凝土的空洞現象。現場(chǎng)混凝土拆模板要求和養護2、3、
