柱錨梁砼澆筑(混凝土芯柱施工中應注意哪些事項?)
1.混凝土芯柱施工中應注意哪些事項?
小型砌塊墻在下列部位宜設置芯柱：1） 五層及五層以上的建筑外墻轉角、樓梯間四角的縱橫交接處的三個孔洞內(nèi)，應設置芯柱。
2）抗震設防地區(qū)應按表3-3中的要求設置芯柱。芯柱一般由混凝土工負責澆筑，但作為砌筑工應做好如下 的配合工作：1） 芯柱中的鋼筋上下應錨人地面或圈梁內(nèi)。
2） 芯柱應全高貫通，并與圈梁成一整體。3） 沿墻高每隔600mm應設直徑4mm的鋼筋網(wǎng)（或兩根 直徑6mm的鋼筋）拉結，每邊伸人墻體內(nèi)不小于600mm。
4） 砌芯柱的砌塊要采用不封底的通孔砌塊。5） 在樓地面砌第一皮砌塊時，應用開口砌塊（或U形砌塊）砌出操作孔，在操作孔側面宜預留連通孔。
6） 砂漿強度大于1.0MPa時，方可澆筑混凝土。7） 砌完一個樓層高度后，應連續(xù)澆筑芯柱混凝土。
2.澆筑混凝土柱及框架柱都有哪些注意事項?
框架柱混凝土澆筑應注意以下事項：1） 混凝土柱澆筑前，擬澆筑部位的模板、鋼筋、預埋預留 的鐵件孔洞等都要經(jīng)檢查驗收，合格后方能進行下一步施工。
2） 每柱首次燒筑時，應先向柱模的底部鋪一層50- 100mm 厚，與混凝土成分相同的水泥砂漿，然后才能澆筑混凝土。 3） 當柱澆筑高度小于或等于3m，柱的斷面尺寸大于 400mmx400imn，且無交叉箍筋時，混凝土可由柱頂部直接倒人；當柱澆筑高度超過3m時，可設置串筒下料見圖3-16。
混 凝土必須分段澆筑，每段的澆筑高度不得超過2m。4） 柱的斷面尺寸小于400mmx400mm或有交叉箍筋時， 應在柱模側面開設澆灌洞口，在洞口處裝設溜槽下料，并應分段澆筑，每段高度不得大于2m。
如在開洞口處有箍筋阻礙，可臨時解開結扣，將箍筋暫時往上移，待澆筑完畢封閉洞口時再恢復原位綁扎好。洞口封閉后，應再加一道卡箍卡牢洞口模板。
用斜溜槽下料時，可將其輕輕晃動使下料速度加快。5） 澆筑一排柱子時，應從兩端柱開始向中間對稱推進，不籀筋可從一端向另一端推進，防止混凝土柱向一側傾斜甚至倒塌（“推排九”）。
6） 當混凝土澆到柱頂端時，往往在最上面出現(xiàn)一層較厚的水泥砂漿，這會影響混凝土結構強度，對此可往砂漿中加人一定數(shù)量的同粒徑的潔凈石子，然后進行振搗。
3.構造柱澆筑混凝土注意哪些百度詳解
工藝程序：作業(yè)準備——混凝土澆注――振搗——混凝土養(yǎng)護。
施工方法：1、構造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。2、澆筑方法：將混凝土卸到鐵皮上，用鐵鍬將混凝土卸到模內(nèi)。
3、澆筑混凝土構造柱時，先將振動棒插入柱底部，使其振動再灌入混凝土，應分層澆筑振搗，每層不得超過60cm，邊下料邊振搗，一般澆筑高度不超過1。 5m。
4、混凝土振搗：混凝土澆時要求邊澆筑邊用橡皮錘敲擊模板，同時注意模板是否變形，變形隨時修正。5、澆灌混凝土時，應注意保護鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構造，不使其損害，專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動、脫落；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象指派專人檢修。
6、表面抹平：過梁、板縫混凝土每振搗完一次，應隨即用木抹子壓實抹平。表面不得有松散混凝土。
7、混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑完12h以內(nèi)，應對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。常溫下每日至少澆水兩次，養(yǎng)護時間不得少于7天。
4.現(xiàn)澆框架結構的梁柱混凝土澆筑時注意什
5-27 現(xiàn)澆框架結構混凝土澆筑施工工藝標準（527-2007） 1適用范圍 本工藝標準適用于一般現(xiàn)澆框架及框架剪力墻混凝土澆筑、振搗及養(yǎng)護施工。
2施工準備 2。1 材料要求 2。
1。1 混凝土拌合物 混凝土拌合物優(yōu)先采用預拌混凝土，只有當特殊條件下無法采用預拌混凝土時考慮現(xiàn)場拌制混凝土。
當采用預拌混凝土時，執(zhí)行本標準《預拌混凝土生產(chǎn)工藝標準》。 當采用現(xiàn)場拌制混凝土時執(zhí)行本標準《現(xiàn)場拌制普通混凝土工藝標準》。
2。1。
2 養(yǎng)護材料：水、塑料管（或膠皮管）、花灑頭或花管（必要時備水加壓泵）、苫蓋材料、養(yǎng)護劑（根據(jù)施工方案選用）。 2。
1。3 冬、雨期施工時，施工方案確定選用冬、雨施材料。
2。2 主要機具 運送機具（根據(jù)施工方案配備）：塔式起重機、吊斗泵送設備、翻斗車、手推車； 混凝土攪拌機（當采用現(xiàn)場攪拌方案時配備）、自動計量系統(tǒng)或磅秤。
手持工具：膠皮水管、振搗器、分層尺桿、充電電筒、鐵抹子、鐵鍬、鐵板、木抹子、鐵盤、串桶、鐵插尺等。
5.混凝土澆筑過程中有哪些注意事項
轉換梁混凝澆筑量大，澆筑速度塊，總的澆筑時間長，又要考慮溫度應力的影響，因此，施工過程中要注意以下幾點： （1）混凝土施工盡量安排在白天進行，并確保混凝土的輸送不問斷。
混凝土澆筑應分層進行，每層高度控制在300-500mm。每層間隔時間1。
5~2h。 (2)混凝土的振搗采用機械振搗為主，人工扦插為輔。
插入振動器宜采用快插慢拔，振動時間以出現(xiàn)泛漿為準，同時插入點距離應在振動棒有半徑1。25倍范圍內(nèi)。
在梁柱節(jié)點處，若鋼筋太密，振動不能插入，則采用鋼扦插，在梁柱側模用橡皮錘敲打，用人工振搗來彌補。 （3）樓板混凝土澆筑，除在梁處采用插入式振動器外，其余均采平板振動器沿垂直澆筑方向來回振搗。
平板振動器依口成排進行，且排與排之間應有一定的搭接，確?；炷敛宦┱瘢赃_到其密實度。為保證樓板混凝土厚度，除在柱墻筋外注有標高標志外，還應加設用鋼筋制作而成的移動式高度控制件，用于控制板厚，以保證板厚，滿足設計要求。
（4）泵送施工全過程除了按常規(guī)操作外，應注意以下幾點：考試大-全國最大教育類網(wǎng)站（） 布管及拆管要嚴格配合施工順序和施工縫留設要求：管泵送前，加強壓送水濕潤管和泵體，必要時將濕麻袋覆蓋于泵管上，降低混凝土溫度；泵送過程中，有泵管與溜槽配合，控制泵送沖擊力，避免撓動深梁錨固筋；混凝土入模溫度控制。
入模溫度直接影響混凝土的中心溫升值，固而降低入模溫度是轉換層大體積混凝土施工重要控制內(nèi)容之一。
6.墩柱主筋用途及注意事項
主筋泛指在混凝土構件中承受重力荷載的鋼筋，相對于構造鋼筋而言，亦稱縱向受力鋼筋，僅在截面受拉區(qū)配置的受彎構件稱單筋截面受彎構件，同時在截面受壓區(qū)配置的稱為雙筋截面受彎構件。因此主筋按其受力不同而有受拉及受壓主筋兩種，受拉主筋系承受拉應力，受壓主筋則承受壓應力。
主筋在梁中有：梁上部、下部縱向受力鋼筋；支座上部縱向貫通與非貫通受力鋼筋；抗扭腰筋； 主筋在板中有：板支座上部貫通與非貫通受力鋼筋，下部縱向受力鋼筋； 主筋在墻中有：墻水平與豎向分布鋼筋； 主筋在柱中有：柱縱向受力鋼筋；
7.混凝土澆筑注意事項空鼓及裂
(1)澆灌砼前必須先檢查模板支撐的穩(wěn)定情況，特別要注意檢查用斜撐支撐的懸臂構件的模板的穩(wěn)定情況。澆注砼過程中，要注意觀察模板、支撐情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時報告。
(2)水平運輸通道旁預留洞口，電梯井口必須檢查完善蓋板、圍護欄桿。高處臨空搭設車道必須穩(wěn)固，兩側設圍護欄桿，推車或機動翻斗車倒砼時，應有檔車措施，不得過猛或撒把。
(3)垂直運輸采用井架、龍門架運輸時，推車車把不準超出吊盤外，車輪前后應擋牢，卸料時待吊盤停穩(wěn)、制動可靠后方可上盤。塔吊料斗澆搗砼時，指揮、扶斗人員與塔吊司機應密切配合，放下料斗時，作業(yè)人員應避讓、站立穩(wěn)當，嚴禁空中手斜拉吊物和吊鉤。
(4)振搗器電源線必須完好無損，供電電纜不得有接頭，砼振搗器作業(yè)轉移時，電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁有電源線拖拉振搗器。作業(yè)人員必須穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套。
(5)澆筑砼所使用的桶、槽必須固定牢固，使用串筒節(jié)間應連接牢靠，操作部位設防護欄桿，嚴禁站在桶槽幫上操作。
(6)用泵輸送砼時，輸送管道接頭必須緊密可靠不漏漿、安全閥完好，管道架子牢固，輸送前，先試送，檢修時必須卸壓。
(7)澆灌框架、梁、柱砼時，必須設操作平臺，嚴禁站在模板或支撐上操作。
(8)澆筑圈梁、雨篷、陽臺砼必須搭設腳手架，嚴禁站在墻體或模板幫上操作。
8.打砼的注意事項（規(guī)范）
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混凝土注意事項
施工前的準備工作：
1、熟悉圖紙，明確混凝土的標號、方量。
2、明確混凝土的類別、施工條件對混凝土的限制：鋼筋檢測合格，模板及支撐體系檢查合格，外架合格，溫度，濕度。
3、制定混凝土施工通病的預防辦法，混凝土施工問題的處理方法。
4、做好混凝土試塊留置計劃，包含標養(yǎng)試塊留置計劃、同條件試塊留置時間、組數(shù)。實際的養(yǎng)護的方式，試塊的送檢條件。
5、明白對混凝土出現(xiàn)問題的處理方式，程序。
商品混凝土施工過程的控制：
1、根據(jù)外在條件確定混凝土的具體要求，如溫度低、濕度大適當縮短終凝時間，明確位置對混凝土的要求，如墻、柱的混凝土要求和易性更大些。梁板要適當減少含砂率、粉煤灰。
2、施工前，先檢查商品混凝土的開盤鑒定一套資料是否完整（開盤鑒定、配合比報告、砂、石、水泥、外加劑等的檢測報告），標號（包含抗折、抗?jié)B）是否正確。塌落度是否符合現(xiàn)場操作的要求。
3、最初施工注意接頭部位的處理，特別是墻柱用原漿接頭減少麻面、爛腳。
4、施工過程一定要有模板工看模板。及時發(fā)現(xiàn)嚴重的漏漿、漲模。嚴重漏漿部位及時封堵。漲模，跑?，F(xiàn)象出現(xiàn)時，一定要先暫停該部位施工，等加固處理好以后再施工。絕對不能以多加混凝土來封堵住漲模板、跑模部位。否則，會形成上部混凝土的麻面，中、下部混凝土的空洞現(xiàn)象?，F(xiàn)場混凝土拆模板要求和養(yǎng)護2、3、
