設(shè)備運(yùn)行期間工作及(設(shè)備管理都有哪些注意事項(xiàng))
1.設(shè)備管理都有哪些注意事項(xiàng)
設(shè)備使用中應(yīng)注意：1、對操作人員要做到培訓(xùn)上崗，持證上崗，掌握正確使用設(shè)備的方法，要完善設(shè)備安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作或超負(fù)荷運(yùn)行（電器設(shè)備、壓力設(shè)備更要嚴(yán)格）；2、要正確加油，做到“三定一過慮”，要按不同的季節(jié)、不同的環(huán)境（高溫、低溫、高濕、高腐蝕、高壓等）選擇好潤滑劑，要按照定時(shí)、定位、定量加注潤滑油（潤滑脂），對潤滑油要做好嚴(yán)格的過濾工作；3、要建立設(shè)備完好技術(shù)條件，認(rèn)真做好設(shè)備點(diǎn)檢，完善點(diǎn)檢維修紀(jì)錄，將設(shè)備故障隱患消滅在萌芽之中；4、要認(rèn)真做好設(shè)備日常維護(hù)、保養(yǎng)和檢修工作，防止設(shè)備帶病運(yùn)行；5、要正確按照設(shè)備點(diǎn)檢情況和按設(shè)備使用壽命周期做好大修工作；6、要做好設(shè)備易損件備件的管理；7、要建立設(shè)備運(yùn)行記錄和設(shè)備臺帳管理、要有健全設(shè)備圖紙資料和管理辦法。
2.設(shè)備管理都有哪些注意事項(xiàng)?
設(shè)備使用中應(yīng)注意： 1、對操作人員要做到培訓(xùn)上崗，持證上崗，掌握正確使用設(shè)備的方法，要完善設(shè)備安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作或超負(fù)荷運(yùn)行（電器設(shè)備、壓力設(shè)備更要嚴(yán)格）； 2、要正確加油，做到“三定一過慮”，要按不同的季節(jié)、不同的環(huán)境（高溫、低溫、高濕、高腐蝕、高壓等）選擇好潤滑劑，要按照定時(shí)、定位、定量加注潤滑油（潤滑脂），對潤滑油要做好嚴(yán)格的過濾工作； 3、要建立設(shè)備完好技術(shù)條件，認(rèn)真做好設(shè)備點(diǎn)檢，完善點(diǎn)檢維修紀(jì)錄，將設(shè)備故障隱患消滅在萌芽之中； 4、要認(rèn)真做好設(shè)備日常維護(hù)、保養(yǎng)和檢修工作，防止設(shè)備帶病運(yùn)行； 5、要正確按照設(shè)備點(diǎn)檢情況和按設(shè)備使用壽命周期做好大修工作； 6、要做好設(shè)備易損件備件的管理； 7、要建立設(shè)備運(yùn)行記錄和設(shè)備臺帳管理、要有健全設(shè)備圖紙資料和管理辦法。
3.設(shè)備管理都有哪些注意事項(xiàng)
設(shè)備使用中應(yīng)注意：
1、對操作人員要做到培訓(xùn)上崗，持證上崗，掌握正確使用設(shè)備的方法，要完善設(shè)備安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作或超負(fù)荷運(yùn)行（電器設(shè)備、壓力設(shè)備更要嚴(yán)格）；
2、要正確加油，做到“三定一過慮”，要按不同的季節(jié)、不同的環(huán)境（高溫、低溫、高濕、高腐蝕、高壓等）選擇好潤滑劑，要按照定時(shí)、定位、定量加注潤滑油（潤滑脂），對潤滑油要做好嚴(yán)格的過濾工作；
3、要建立設(shè)備完好技術(shù)條件，認(rèn)真做好設(shè)備點(diǎn)檢，完善點(diǎn)檢維修紀(jì)錄，將設(shè)備故障隱患消滅在萌芽之中；
4、要認(rèn)真做好設(shè)備日常維護(hù)、保養(yǎng)和檢修工作，防止設(shè)備帶病運(yùn)行；
5、要正確按照設(shè)備點(diǎn)檢情況和按設(shè)備使用壽命周期做好大修工作；
6、要做好設(shè)備易損件備件的管理；
7、要建立設(shè)備運(yùn)行記錄和設(shè)備臺帳管理、要有健全設(shè)備圖紙資料和管理辦法。
4.設(shè)備管理注意事項(xiàng)
設(shè)備使用中應(yīng)注意：1、對操作人員要做到培訓(xùn)上崗，持證上崗，掌握正確使用設(shè)備的方法，要完善設(shè)備安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作或超負(fù)荷運(yùn)行（電器設(shè)備、壓力設(shè)備更要嚴(yán)格）；2、要正確加油，做到“三定一過慮”，要按不同的季節(jié)、不同的環(huán)境（高溫、低溫、高濕、高腐蝕、高壓等）選擇好潤滑劑，要按照定時(shí)、定位、定量加注潤滑油（潤滑脂），對潤滑油要做好嚴(yán)格的過濾工作；3、要建立設(shè)備完好技術(shù)條件，認(rèn)真做好設(shè)備點(diǎn)檢，完善點(diǎn)檢維修紀(jì)錄，將設(shè)備故障隱患消滅在萌芽之中；4、要認(rèn)真做好設(shè)備日常維護(hù)、保養(yǎng)和檢修工作，防止設(shè)備帶病運(yùn)行；5、要正確按照設(shè)備點(diǎn)檢情況和按設(shè)備使用壽命周期做好大修工作；6、要做好設(shè)備易損件備件的管理；7、要建立設(shè)備運(yùn)行記錄和設(shè)備臺帳管理、要有健全設(shè)備圖紙資料和管理辦法。
5.皮帶機(jī)運(yùn)行中注意事項(xiàng)包括內(nèi)容是什么
1、固定式輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動式輸送機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，有多臺輸送機(jī)平行作業(yè)時(shí)，機(jī)與機(jī)之間，機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。
2、輸送機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。
3、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動。等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。
4、有數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)從卸料端開始，順序起動。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可入料。
5、運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強(qiáng)使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。
6、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。
7、輸送帶上禁止行人或乘人。
8、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。
9、輸送機(jī)電動機(jī)必須絕緣良好。移動式輸送機(jī)電纜不要亂拉和拖動。電動機(jī)要可靠接地。
10、皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。
擴(kuò)展資料：
安裝工藝：
1、皮帶機(jī)支腿及中間架：
在安裝前用經(jīng)緯儀找好中心線，再根據(jù)中心線位置引出各支腿的樁點(diǎn)位置，如有預(yù)埋鐵，應(yīng)根據(jù)預(yù)埋鐵的位置進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整以便于安裝公司，各支腿應(yīng)與埋件焊接牢固。
2、配重裝置：
安裝配重裝置時(shí)應(yīng)保證兩力柱間的平行度，同時(shí)應(yīng)保證其垂直度，配重裝置裝好后，考慮到安全性應(yīng)立即安裝防護(hù)欄桿。
3、頭架、尾架及驅(qū)動裝置架：
首先校驗(yàn)安裝基礎(chǔ)的標(biāo)高，找好中心線，并注意頭、尾架的軸線偏差不大于±1.5。安裝時(shí)還應(yīng)注意墊鐵的設(shè)置，應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求，將墊鐵設(shè)于主要承重位置，每個(gè)連接螺栓兩旁應(yīng)放置一對墊鐵，斜墊鐵要成對設(shè)置，墊鐵的數(shù)量不超過5塊，放置墊鐵時(shí)要把較薄的墊鐵放在較厚的中間，調(diào)整結(jié)束后還應(yīng)將墊鐵焊牢，螺栓收緊。
4、滾筒及托輥：
滾筒及托輥安裝時(shí)應(yīng)檢查其軸承部位轉(zhuǎn)動情況，如有轉(zhuǎn)動不靈活的應(yīng)及時(shí)修理或調(diào)換。傳動滾筒及改向滾筒在調(diào)試時(shí)還需要調(diào)整位置，其螺栓的擰緊力矩為終擰力矩的75~80%。
5、機(jī)組安裝：
機(jī)組安裝應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB50231-98）及相關(guān)國家規(guī)范的要求。其機(jī)組中心線偏差為0.02mm，聯(lián)軸器的徑向誤差為0.05mm，端面跳動值為0.02mm，半聯(lián)軸器間的間隙為3~5mm。還應(yīng)保證機(jī)組的水平度和墊鐵的使用符合規(guī)范要求。
6、拉皮帶：
由廠家或?qū)I(yè)人士負(fù)責(zé)。
7、加油、調(diào)試：
加油時(shí)做加油記錄，根據(jù)減速器型號添加合適的機(jī)械油或齒輪油，加油數(shù)量為到指示位置即可；皮帶機(jī)各軸承座位置添加黃油（鋰基潤滑脂）。調(diào)試時(shí)應(yīng)在皮帶機(jī)頭、尾及中間位置分別設(shè)置人員，工作人員要注意皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，若遇故障或嚴(yán)重跑偏應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)先采取點(diǎn)動，當(dāng)電動正常時(shí)再連動調(diào)試。皮帶機(jī)跑偏后工作人員應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)對相關(guān)的部位進(jìn)行調(diào)節(jié)，在多次調(diào)節(jié)后保證皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
工作人員還應(yīng)當(dāng)使用對講機(jī)或吹哨子保持聯(lián)系，要時(shí)刻注意機(jī)器及人員（自身和他人）的安全，嚴(yán)禁違章操作。調(diào)試時(shí)檢查電機(jī)、減速機(jī)及各軸承位置的溫度情況，用聽診器檢查減速機(jī)的噪音并做好調(diào)試記錄。
參考資料來源：百度百科-皮帶機(jī)
6.機(jī)械設(shè)備安全有哪些注意事項(xiàng)
機(jī)械設(shè)備的基本安全要求：
1、機(jī)械設(shè)備的零、部件的強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合安全要求，安裝應(yīng)牢固，不得經(jīng)常發(fā)生故障。
2、機(jī)械設(shè)備的布局要合理，應(yīng)便于操作人員裝卸工件、加工觀察和清除雜物；同時(shí)也應(yīng)便于維修人員的檢查和維修。
3、機(jī)械設(shè)備根據(jù)有關(guān)安全要求，必須裝設(shè)合理、可靠、不影響操作的安全裝置。例如：
(1)對于作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的零、部件應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)擋板、防護(hù)欄桿等安全防護(hù)裝置，以防發(fā)生絞傷。 （2）對于超壓、超載、超溫度、超時(shí)間、超行程等能發(fā)生危險(xiǎn)事故的零、部件，應(yīng)裝設(shè)保險(xiǎn)裝置，如超負(fù)荷限制器、行程限制器、安全閥、溫度繼電器、時(shí)間斷電器等等，以便當(dāng)危險(xiǎn)情況發(fā)生時(shí)，由于保險(xiǎn)裝置的作用而排除險(xiǎn)情，防止事故的發(fā)生。
(3)對于某些動作順序不能搞顛倒的零、部件應(yīng)裝設(shè)聯(lián)鎖裝置。即某一動作，必須在前一個(gè)動作完成之后，才能進(jìn)行，否則就不可能動作。這樣就保證了不致因動作順序搞錯而發(fā)生事故。
(4)對于某些動作需要對人們進(jìn)行警告或提醒注意時(shí)，應(yīng)安設(shè)信號裝置或警告牌等。如電鈴、喇叭、蜂鳴器等聲音信號，還有各種燈光信號、各種警告標(biāo)志牌等都屬于這類安全裝置。
4、機(jī)械設(shè)備的電氣裝置必須符合電氣安全的要求，主要有以下幾點(diǎn)： （1）電機(jī)絕緣應(yīng)良好，其接線板應(yīng)有蓋板防護(hù)，以防直接接觸。
(2)供電的導(dǎo)線必須正確安裝，不得有任何破損或露銅的地方。
(3)應(yīng)有良好的接地或接零裝置，連接的導(dǎo)線要牢固，不得有斷開的地方。
(4)開關(guān)、按鈕等應(yīng)完好無損，其帶電部分不得裸露在外。
(5)局部照明燈應(yīng)使用36V的電壓，禁止使用1lOV或220V電壓。
5、機(jī)械設(shè)備的操縱手柄以及腳踏開關(guān)等應(yīng)符合如下要求：
(1) 重要的手柄應(yīng)有可靠的定位及鎖緊裝置。同軸手柄應(yīng)有明顯的長短差別。
(2)腳踏開關(guān)應(yīng)有防護(hù)罩或藏入床身的凹入部分內(nèi)，以免掉下的零、部件落到開關(guān)上，啟動機(jī)械設(shè)備而傷人。
(3)手輪在機(jī)動時(shí)能與轉(zhuǎn)軸脫開，以防隨軸轉(zhuǎn)動打傷人員。
(4)每臺機(jī)械設(shè)備應(yīng)根據(jù)其性能、操作順序等制定出安全操作規(guī)程和檢查、潤滑、維護(hù)等制度，以便操作者遵守。
(5)機(jī)械設(shè)備的作業(yè)現(xiàn)場要有良好的環(huán)境，即照度要適宜，濕度與溫度要適中，噪聲和振動要小，零件、工夾具等要擺放整齊。
