車間現(xiàn)場(chǎng)策劃管理方案(生產(chǎn)車間的管理方案怎么寫)

1.生產(chǎn)車間的管理方案怎么寫

一、序 二、管理理念和方法 三、實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的過程 四、其它改進(jìn)方法 一、序： 一個(gè)團(tuán)隊(duì)就象人一樣，有出生、成長(zhǎng)和成熟的過程。

二、管理理念 ——精益生產(chǎn)管理 精益生產(chǎn)是永無止境的精益求精的過程，它致力于改進(jìn)生產(chǎn)流程和流程中的每一道工序，盡最大可能消除價(jià)值鏈中一切不能增加價(jià)值的活動(dòng)，提高勞動(dòng)利用率，消滅浪費(fèi)。精益是一種全新的企業(yè)文化，而不是最新的管理時(shí)尚。

精益生產(chǎn)方式的目的是——最大限度地消除浪費(fèi)（過多制造造成的浪費(fèi)； 庫(kù)存的浪費(fèi)； 品質(zhì)不良的浪費(fèi)； 等待造成的浪費(fèi)； 搬運(yùn)造成的浪費(fèi)； 加工造成的浪費(fèi)； 動(dòng)作造成的浪費(fèi)） 管理方法：團(tuán)隊(duì)工作法、注重關(guān)鍵細(xì)節(jié) 團(tuán)隊(duì)工作法（Teamwork）努力營(yíng)造一種“團(tuán)隊(duì)協(xié)作”的整體氛圍。團(tuán)隊(duì)工作的基本氛圍是信任，以一種長(zhǎng)期的監(jiān)督控制為主，而避免對(duì)每一步工作的稽核，提高工作效率。

每位管理人員在工作中不僅是執(zhí)行上級(jí)的命令，更重要的是積極地參與，起到?jīng)Q策與輔助決策的作用。團(tuán)隊(duì)成員強(qiáng)調(diào)一專多能，要求能夠比較熟悉團(tuán)隊(duì)內(nèi)其他工作人員的工作，保證工作協(xié)調(diào)的順利進(jìn)行。

團(tuán)隊(duì)成員要增強(qiáng)大局觀念。當(dāng)發(fā)生不協(xié)調(diào)時(shí)，應(yīng)該“求大同存小異”。

在工作中應(yīng)發(fā)揚(yáng)“有人負(fù)責(zé)我服從，無人負(fù)責(zé)我負(fù)責(zé)”的精神，但不主張盲目而越位負(fù)責(zé)，這將會(huì)嚴(yán)重影響管理的執(zhí)行力。在團(tuán)隊(duì)當(dāng)中，知識(shí)是一種共同的思維基礎(chǔ)。

在傳統(tǒng)觀念中，知識(shí)是個(gè)人私有的力量、權(quán)力，是不可以共享給別人的。要充分發(fā)揮團(tuán)隊(duì)的力量，只有大家把知識(shí)經(jīng)驗(yàn)共享出來，才更易碰撞出創(chuàng)新的火花。

每個(gè)員工的成功才有企業(yè)的成功。 只有把團(tuán)隊(duì)成員的利益放在心上才有凝聚力。

注重關(guān)鍵細(xì)節(jié)： 小天鵝公式 海爾法則 三、實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的過程； 3.1 生產(chǎn)現(xiàn)狀 品質(zhì)不良狀況； 管理人員主要精力處理事物，如生產(chǎn)異常？、品質(zhì)異常？ 員工是否勞動(dòng)效率低？ 原、輔料是否沒有進(jìn)行有效控制？ 3.2 管理意識(shí)的更新 如何提高產(chǎn)品的一次合格率？ 如何通過徹底消除各類損耗和浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本？ 如何通過建設(shè)優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)管理文化，創(chuàng)造環(huán)境整潔、設(shè)備完好、管理有序的工廠？ 如何開展5S活動(dòng)，改善員工精神面貌，激活員工和員工團(tuán)隊(duì)精神 ？ 3.3 改進(jìn)生產(chǎn)活動(dòng) 3.3.1 品質(zhì)不良原因分析及對(duì)策 3.3.2 設(shè)備管理 設(shè)備維護(hù)的狀況直接影響到生產(chǎn)管理和產(chǎn)品質(zhì)量的好壞消除停機(jī)時(shí)間。全面生產(chǎn)維修（TotalProductive Maintenance,TPM）是消除停機(jī)時(shí)間最有力的措施，包括例行維修、預(yù)測(cè)性維修、預(yù)防性維修和立即維修四種基本維修方式。

例行維修——一操作工和維修工每天所作的維修活動(dòng)，需要定期對(duì)機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)。預(yù)測(cè)性維修——利用測(cè)量手法分析技術(shù)預(yù)測(cè)潛在的故障，保證生產(chǎn)設(shè)備不會(huì)因機(jī)器故障而造成時(shí)間上的損失。

其意義在于未雨綢繆，防患于未然。 預(yù)防性維修——一為每一臺(tái)機(jī)器編制檔案，記錄所有的維修計(jì)劃和維修紀(jì)錄。

對(duì)機(jī)器的每一個(gè)零部件都做好徹底、嚴(yán)格的保養(yǎng)，適時(shí)更換零部件，保證機(jī)器不發(fā)生意外故障。立即維修——一旦有故障發(fā)生時(shí)，維修人員要召之即來，隨叫隨到，及時(shí)處理。

3.3.3 生產(chǎn)管理 培養(yǎng)高素質(zhì)的員工隊(duì)伍（現(xiàn)代化的硬件設(shè)施可以投資，技術(shù)專才可以引進(jìn)，但整體的一支高素質(zhì)、高技能的工人隊(duì)伍卻無法完全引進(jìn)，而要靠企業(yè)長(zhǎng)期培訓(xùn)、儲(chǔ)蓄、積累起來。一個(gè)制造業(yè)公司的競(jìng)爭(zhēng)力在相當(dāng)程度上取決于工人的素質(zhì)狀況。

精益生產(chǎn)可以起到培養(yǎng)用心、有心、肯動(dòng)腦筋、關(guān)心企業(yè)的一批優(yōu)秀工人的作用。要提高中層生產(chǎn)管理干部的管理水平、知識(shí)層次，學(xué)習(xí)生產(chǎn)計(jì)劃、均衡排產(chǎn)、目視管理、負(fù)荷計(jì)劃、預(yù)測(cè)管理等現(xiàn)代生產(chǎn)管理知識(shí)。

精益生產(chǎn)則強(qiáng)調(diào)個(gè)人對(duì)生產(chǎn)過程的干預(yù)，充分發(fā)揮人的能動(dòng)性，同時(shí)強(qiáng)調(diào)協(xié)調(diào)，對(duì)員工個(gè)人的評(píng)價(jià)也是基于長(zhǎng)期的表現(xiàn)。這種方法更多地將員工視為企業(yè)團(tuán)體的成員，而非機(jī)器。

激發(fā)員工創(chuàng)意精神） 拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（--以最終用戶的需求為生產(chǎn)起點(diǎn)。--強(qiáng)調(diào)物流平衡，追求零庫(kù)存，避免一道工序的工作荷載一會(huì)兒過高，一會(huì)兒又過低，要求上一道工序加工完的零件立即可以進(jìn)入下一道工序。

但是，在某些情況下，還必須保留一定數(shù)量的在制品庫(kù)存，而這個(gè)數(shù)量就取決于相鄰兩道工序的交接時(shí)間。--組織生產(chǎn)線依靠一種稱為看板（Kanban）的形式。

即由看板傳遞下道向上退需求的信息?？窗宓哪康脑谟谟行У目刂圃谥破返臄?shù)量，促進(jìn)前后工序生產(chǎn)節(jié)奏同步，實(shí)現(xiàn)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)持續(xù)穩(wěn)定、科學(xué)合理、均衡組織生產(chǎn)。

--生產(chǎn)中的節(jié)拍可由人工于預(yù)、控制，但重在保證生產(chǎn)中的韌流平衡（對(duì)于每一道工序來說，即為保證對(duì)后退工序供應(yīng)的準(zhǔn)時(shí)化）--由于采用拉動(dòng)式生產(chǎn)，生產(chǎn)中的計(jì)劃與調(diào)度實(shí)質(zhì)上是由各個(gè)生產(chǎn)單元自己完成，在形式上不采用集中計(jì)劃，但操作過程中生產(chǎn)單元之間的協(xié)調(diào)則極為必要） 生產(chǎn)計(jì)劃的管理（生產(chǎn)計(jì)劃安排、產(chǎn)能分析與管理、系統(tǒng)協(xié)調(diào)各工序銜接） 生產(chǎn)過程中物料的管理（1、原輔料消耗的控制，原材料完全按定單數(shù)量進(jìn)行成套領(lǐng)料、對(duì)原材料的報(bào)廢情況每周進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、制定輔料的耗用標(biāo)準(zhǔn)；2、在制品的控制，對(duì)各工序建立在制日?qǐng)?bào)，使生產(chǎn)確實(shí)掌握在制品的狀況、對(duì)半成品物料進(jìn)行管制、對(duì)各產(chǎn)品生產(chǎn)尾數(shù)進(jìn)。

2.如何管理好車間的方案

管理一個(gè)車間并非難事﹐可從如下方面下手﹕ 1.首先必須了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況﹐直視生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況﹐進(jìn)行不良習(xí)性的原因分析﹒什么是阻礙生產(chǎn)的因素﹖必須及時(shí)發(fā)掘并排除此類問題﹒如﹕不良品的發(fā)生﹑部品不能及時(shí)到位﹑勞動(dòng)災(zāi)害的發(fā)生﹑作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不完備﹑5S進(jìn)行得不徹底﹑工作現(xiàn)場(chǎng)規(guī)律的混亂﹑大量浪費(fèi)時(shí)間（找東西的時(shí)間多﹑機(jī)器閑置時(shí)間多﹑多余說話等等）﹐etc﹒ 2﹒工作現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)則混亂﹐作不出好的產(chǎn)品﹒所以﹐必須制定并實(shí)施工作現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)則﹒ 3﹒5S是一切工作的基礎(chǔ)﹐不是簡(jiǎn)單就能做到的﹒所以﹐必須徹底實(shí)施整理整頓工作﹐這是一個(gè)持續(xù)的﹑長(zhǎng)期的過程﹒ 4﹒實(shí)施品質(zhì)管理﹕站在客戶的立場(chǎng)說是品質(zhì)保證﹐從公司內(nèi)部看是隨時(shí)都要準(zhǔn)備不斷的降低成本﹒ 5.建立標(biāo)準(zhǔn)化體系﹕標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)任何作業(yè)都是必要的﹒ 6.實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)改善﹕不進(jìn)行改善與創(chuàng)新﹐企業(yè)就無法生存﹒ 7.持續(xù)的教育培訓(xùn)﹑多能化培訓(xùn)﹕首先應(yīng)明瞭其目的﹐在公司的戰(zhàn)略方針指引下﹐作出一個(gè)周詳?shù)挠?jì)劃﹐然后逐步實(shí)施并評(píng)估﹒ 8.無能的監(jiān)督者會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)混亂﹐乃至整跨公司﹒所以你和你的屬下的能力應(yīng)重新評(píng)估﹐而不能首先埋怨作業(yè)員如何如何﹒ 9.建立績(jī)效管理體系﹕實(shí)施績(jī)效考核﹐從品質(zhì)﹑效率﹑成本﹑安全﹑紀(jì)律﹑配合度等方面進(jìn)行定量與定性考核﹐決定績(jī)效獎(jiǎng)金的金額與職務(wù)升遷的依據(jù)﹒。

3.生產(chǎn)車間的管理項(xiàng)目及管理方案

生產(chǎn)車間管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的主戰(zhàn)場(chǎng)，在多品種小批量生產(chǎn)的時(shí)代下，企業(yè)的產(chǎn)品品種越來越多、產(chǎn)品的生命周期越來越短，企業(yè)的生產(chǎn)面臨越來越多的挑戰(zhàn)：交貨期越來越短，緊急訂單越來越多；不斷變化的市場(chǎng)需求使得生產(chǎn)車間管理能力有時(shí)不足，有時(shí)過剩；頻繁地切換生產(chǎn)線；庫(kù)存不斷增加，場(chǎng)地不夠用等。本課程（生產(chǎn)車間管理培訓(xùn)）以精益生產(chǎn)思想為主導(dǎo)，以實(shí)用的方法和工具為主要內(nèi)容，并輔以多家企業(yè)實(shí)際改善的全過程案例，為解決生產(chǎn)車間管理產(chǎn)生的問題提供了有效的方法和思路，全面提高生產(chǎn)干部掌控生產(chǎn)車間管理的能力。生產(chǎn)車間管理培訓(xùn)是一門具有極強(qiáng)實(shí)戰(zhàn)指導(dǎo)意義的課程。

車間管理人員常常面臨：

工作做了不少，每天也忙忙碌碌，管理好象還是理不出頭緒，如何有效的推進(jìn)車間管理工作？

主管要改善，老板要降本，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)如何有效發(fā)現(xiàn)問題，持續(xù)改進(jìn)？

品種多，計(jì)劃變化頻繁，生產(chǎn)任務(wù)忽高忽低，如何提高生產(chǎn)車間柔型，

有效的保證生產(chǎn)進(jìn)度？生產(chǎn)過程不穩(wěn)定，機(jī)器故障和產(chǎn)品質(zhì)量問題常常發(fā)生，如何有效的控制提高質(zhì)量和提高設(shè)備利用率，現(xiàn)場(chǎng)很多事情需要依靠下屬和同級(jí)部門共同努力，可是經(jīng)常是出了問題后，人人相互推脫，事情一誤再誤，如何有效的與他人溝通和協(xié)調(diào)，如何激發(fā)下屬的主動(dòng)性和責(zé)任心？

【目的及宗旨：】車間是制造業(yè)生產(chǎn)力及質(zhì)量管理的核心部門；有效的車間管理可提升企業(yè)的生產(chǎn)力，保證生產(chǎn)質(zhì)量素質(zhì)，為員工營(yíng)造安全的工作環(huán)境。國(guó)際采購(gòu)商選擇供應(yīng)商時(shí)，車間管理是重要評(píng)審元素之一。而車間如何規(guī)劃？如何管理才能稱之有效、有序，才能達(dá)到最高效率？本課程全方位介紹有效而實(shí)用的車間管理方法。讓學(xué)員認(rèn)識(shí)做好車間管理所涉及的事項(xiàng)和有效管理的方法，提高工作效率。

【授課方式：】講解+案例模擬+互動(dòng)研討+問題答疑

【培訓(xùn)對(duì)象：】廠長(zhǎng)，企業(yè)的前線及中層管理人員；車間管理人員及參與生產(chǎn)力和效率改善的員工。

【課程內(nèi)容】

一、找準(zhǔn)車間管理人員職責(zé)定位1、車間管理人員的職責(zé)與角色認(rèn)知2、如何建立好的管理的基礎(chǔ)3、如何成為好的車間現(xiàn)場(chǎng)管理人員4、車間管理工作的重心與要點(diǎn)

二、如何有效的推進(jìn)車間管理工作1、車間整體工作的推進(jìn)體系2、車間管理項(xiàng)目的指標(biāo)化3、如何將目標(biāo)與指標(biāo)展開為具體的實(shí)施方案4、如何有效的分解車間管理目標(biāo)5、如何通過報(bào)告與例會(huì)進(jìn)行管理追蹤

三、如何有效的挖掘車間問題1、工廠常見問題2、如何從4M查核各個(gè)環(huán)節(jié)的問題3、如

何尋找“三呆”，消除“三呆”4、如何建立適宜的標(biāo)準(zhǔn)，作為暴露問題的指針

四、車間進(jìn)度與過程控制

五、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量改進(jìn)

六、現(xiàn)場(chǎng)成本控制

七、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理

八、車間人員管理

九、案例分析

【講師簡(jiǎn)介：】（我們會(huì)根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況和需求指派講師）

【聯(lián)系方法：】020-61004029 13826077549 陳烈夏

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【授課時(shí)間：】根據(jù)企業(yè)要求定制

我們將帶給您：

◇ 車間環(huán)境的整理與改善

◇ 工具、物料及成品的處理和整頓

◇ 設(shè)備、工位的布局

◇ 作業(yè)方法的改善

◇ 生產(chǎn)人員的配置

◇ 團(tuán)隊(duì)精神及員工紀(jì)律的建立與維持

◇ 員工的考核及激勵(lì)技巧

◇ 車間持續(xù)改善活動(dòng)的策劃及推行

◇ 實(shí)際個(gè)案分析（ID-422416132656111）

4.車間現(xiàn)場(chǎng)如何管理

車間管理的主要任務(wù) （一）健全車間生產(chǎn)組織，合理組織生產(chǎn)。

車間的中心任務(wù)是生產(chǎn)，圍繞生產(chǎn)提高車間管理水平是車間管理的基本方向。為此，車間應(yīng)在廠部生產(chǎn)指揮系統(tǒng)的領(lǐng)導(dǎo)下，建立健全統(tǒng)一的、強(qiáng)有力的生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)。

根據(jù)廠部下達(dá)的計(jì)劃任務(wù)，為車間各工段安排生產(chǎn)和工作任務(wù)，組織均衡生產(chǎn)，使人、財(cái)、物能夠得到有效地運(yùn)轉(zhuǎn)，取得最優(yōu)的經(jīng)濟(jì)效益。 （二）完善車間管理制度。

車間在貫徹企業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度的前提下，要結(jié)合自身的特點(diǎn)，按照經(jīng)濟(jì)責(zé)任制的原則，制定各項(xiàng)管理制度以及車間內(nèi)部職能組、工段、班組等各項(xiàng)組織和車間主任、職能組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、技術(shù)人員、工人等各類人員的工作職責(zé)、工作標(biāo)準(zhǔn)。做到事事有人管，人人有專職，工作有標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)有依據(jù)，強(qiáng)化車間管理。

（三）加強(qiáng)勞動(dòng)組織。 勞動(dòng)力是生產(chǎn)力三要素中最關(guān)鍵的因素，人的行為影響著目標(biāo)的完成。

車間在組織生產(chǎn)時(shí)，要努力為職工創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境，研究科學(xué)的勞動(dòng)組織和操作方法，制訂先進(jìn)合理的定額，實(shí)行按勞取酬的工資獎(jiǎng)勵(lì)辦法，不斷提高工人的技術(shù)和文化水平，使工人能夠心情舒暢地、操作熟練地去工作，不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 （四）加強(qiáng)工藝紀(jì)律。

車間生產(chǎn)過程，既是產(chǎn)品形成的過程，也是各種資源的消耗過程。車間要生產(chǎn)出高質(zhì)量、低消耗的產(chǎn)品，就要加強(qiáng)工藝紀(jì)律，嚴(yán)格技術(shù)管理，健全消耗、質(zhì)量管理制度，在保證生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，力求降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，把投入到車間生產(chǎn)過程中的各種要素以最優(yōu)化的方式、最合理、最有效地組織起來，從而取得最高的經(jīng)濟(jì)效益。

（五）大搞技術(shù)革新，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步。 車間要保證高效率地、高質(zhì)量地全面完成企業(yè)下達(dá)給車間的生產(chǎn)任務(wù)，就要有計(jì)劃地進(jìn)行大規(guī)模的技術(shù)改造，用新技術(shù)、新工藝改造老設(shè)備，合理有效地計(jì)劃、組織和控制車間的生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)，使車間所生產(chǎn)的產(chǎn)品和采用的工藝方法、機(jī)器設(shè)備在技術(shù)上是先進(jìn)的，在經(jīng)濟(jì)上是合理的。

從技術(shù)上保證車間提高生產(chǎn)效率，以促進(jìn)生產(chǎn)力的發(fā)展。 （六）管好、用好固定資產(chǎn)。

機(jī)器設(shè)備是車間生產(chǎn)的主要手段。車間要保證生產(chǎn)任務(wù)的完成，就要不斷提高設(shè)備的利用率和完好率，建立科學(xué)的設(shè)備使用、維護(hù)制度，監(jiān)督設(shè)備使用狀況，定期組織設(shè)備的中修和小修，不斷加強(qiáng)設(shè)備和工具管理，防止設(shè)備和人身事故，保護(hù)工人身體健康，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗和安全生產(chǎn)。

（七）加強(qiáng)核算工作。 車間是企業(yè)內(nèi)部的一級(jí)核算單位。

車間核算由技術(shù)核算、統(tǒng)計(jì)核算和經(jīng)濟(jì)核算三個(gè)部分組成。一個(gè)企業(yè)能否取得良好的經(jīng)濟(jì)效益，很大程度上取決于各車間的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效益，而生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效益只有通過核算才能有效地反映、控制和監(jiān)督。

加強(qiáng)車間核算工作，做到心中有數(shù)，才能對(duì)車間各方面的工作提出切實(shí)可行的改進(jìn)措施，使車間管理水平不斷提高。 （八）建立車間指標(biāo)體系。

根據(jù)車間管理所要解決的問題和要達(dá)到的目的，建立起一組能充分反映目的、衡量方案優(yōu)劣的評(píng)價(jià)指標(biāo)體系，然后，確定這些目標(biāo)的要求值和目標(biāo)的性能特點(diǎn)。 （九）車間利潤(rùn)評(píng)價(jià)。

車間管理系統(tǒng)的分析和評(píng)價(jià)，是以價(jià)值為標(biāo)準(zhǔn)來評(píng)定的，即以產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益以及投入產(chǎn)出之比來評(píng)價(jià)的。車間對(duì)管理系統(tǒng)的評(píng)價(jià)主要是從利潤(rùn)這一角度來評(píng)價(jià)，即對(duì)收益和費(fèi)用進(jìn)行綜合考慮。

評(píng)價(jià)以模型為基礎(chǔ)，通過數(shù)學(xué)分析，以利潤(rùn)的大小來衡量。 車間管理的職能 一、制訂計(jì)劃 計(jì)劃是任何經(jīng)濟(jì)管理工作的首要職能；是一切現(xiàn)代化大生產(chǎn)的共同特點(diǎn)；是各項(xiàng)工作的指南；是動(dòng)員和組織企業(yè)職工完成用戶需要的產(chǎn)品的重要工具。

車間管理的計(jì)劃職能首先是制訂整個(gè)車間的活動(dòng)目標(biāo)和各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，它能使各道工序以至每個(gè)職工都有明確的奮斗目標(biāo)，能把各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)互相銜接協(xié)調(diào)起來，使人、財(cái)、物各要素緊密結(jié)合，形成完整的生產(chǎn)系統(tǒng)。 有了計(jì)劃就有了行動(dòng)的方向和目標(biāo)；有了計(jì)劃就有了檢查工作改進(jìn)工作的依據(jù)；有了計(jì)劃就有了衡量每個(gè)單位、每個(gè)職工工作成果的尺度。

車間不參與對(duì)廠外的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。車間制訂計(jì)劃的依據(jù)是企業(yè)下達(dá)的計(jì)劃和本車間的實(shí)際資源情況。

車間除每年制訂生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和目標(biāo)方針外，主要是按季、月、日、時(shí)制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，質(zhì)量、成本控制計(jì)劃，設(shè)備檢修計(jì)劃。 二、組織指揮 組織指揮，是執(zhí)行其他管理職能不可缺少的前提，是完成車間計(jì)劃，保證生產(chǎn)，使之發(fā)展平衡，并進(jìn)行調(diào)整的重要一環(huán)。

車間組織指揮的職能：一是根據(jù)車間的目標(biāo)，建立、完善管理組織和作業(yè)組織，如管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置，管理人員的選擇和配備，勞動(dòng)力的組織和分配等。二是通過組織和制度，運(yùn)用領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)，對(duì)工段、班組和職工進(jìn)行布置、調(diào)度、指導(dǎo)、督促，使其活動(dòng)朝著既定的目標(biāo)前進(jìn)，使相互之間保持行動(dòng)上的協(xié)調(diào)。

三、監(jiān)督控制 監(jiān)督就是對(duì)各種管理制度的執(zhí)行，計(jì)劃的實(shí)施，上級(jí)指令的貫徹過程進(jìn)行檢查、督促，使之付諸實(shí)現(xiàn)的管理活動(dòng)。控制就是在執(zhí)行計(jì)劃和進(jìn)行各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)過程中，把實(shí)際執(zhí)行情況同既定的目標(biāo)、計(jì)劃、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比，找出差距，查明原因，采取措施的管理活動(dòng)。

四、生產(chǎn)服務(wù) 由于車間是直接組織生產(chǎn)的單位，因此生。

5.車間現(xiàn)場(chǎng)管理的管理方法

伴隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展，大量來源于工業(yè)領(lǐng)域車間現(xiàn)場(chǎng)管理的工具方法已經(jīng)在大量的制造行業(yè)被廣泛使用。

比如，為眾人所知的肯德基和麥當(dāng)勞，從門店布局、流程的設(shè)計(jì)，到員工標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)，大量應(yīng)用了工業(yè)工程的思想和方法。1、標(biāo)準(zhǔn)化2、目視管理的作用1.目視管理——高效率的管理方法管理對(duì)管理者而言也許體現(xiàn)了優(yōu)越感，但對(duì)被管理者來說并不是一件愉快的事情，“盡量減少管理，盡量自主管理”這一符合人性要求的管理法則，只有在目視管理中才能發(fā)揮的淋漓盡致。

實(shí)施目視管理，即使部門之間、全員之間并不相互了解，但通過眼睛觀察就能正確地把握企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行情況，判斷工作的正常與異常，這就能夠?qū)崿F(xiàn)自主管理目的。省卻了許多無謂的請(qǐng)示、命令、詢問，使得管理系統(tǒng)能高效率的運(yùn)作。

2.目視管理——對(duì)錯(cuò)一目了然的方法很多企業(yè)的管理規(guī)章制度只是留在文件上，殊不知不用看文件，在現(xiàn)場(chǎng)就能判定對(duì)錯(cuò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理來說是多么的重要。目視管理的水準(zhǔn)目視管理可以分為3個(gè)水準(zhǔn)：* 初級(jí)水準(zhǔn)：有表示，能明白現(xiàn)在的狀態(tài)* 中級(jí)水準(zhǔn)：誰(shuí)都能判斷良否* 高級(jí)水準(zhǔn)：管理方法（異常處理等）都列明目視管理的應(yīng)用案例與實(shí)施辦法目視管理實(shí)施得如何，很大程度上反映了一個(gè)企業(yè)的車間現(xiàn)場(chǎng)管理水平。

無論是在現(xiàn)場(chǎng)，還是在辦公室，目視管理均大有用武之地。在領(lǐng)會(huì)其要點(diǎn)及水準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，大量使用目視管理將會(huì)給企業(yè)內(nèi)部管理帶來巨大的好處。

1、目視管理就是通過視覺導(dǎo)致人的意識(shí)變化的一種管理方法。2、目視管理三要點(diǎn)：① 無論是誰(shuí)都能判明是好是壞（異常）② 能迅速判斷，精度高③ 斷結(jié)果不會(huì)因人而異在日?；顒?dòng)中，我們是通過“五感”（視覺、嗅覺、聽覺、觸摸、味覺）來感知事物的。

其中，最常用的是“視覺”。據(jù)統(tǒng)計(jì)，人的行動(dòng)的60%是從“視覺”的感知開始的。

因此，在企業(yè)管理中，強(qiáng)調(diào)各種管理狀態(tài)、管理方法清楚明了，達(dá)到“一目了然”，從而容易明白、易于遵守，讓員工自主性地完全理解、接受、執(zhí)行各項(xiàng)工作，這將會(huì)給管理帶來極大的好處。我們先舉幾個(gè)簡(jiǎn)單的事例：1.交通用的紅綠燈——紅燈停、綠燈行2.飲水機(jī)——紅色開關(guān)表示熱水，藍(lán)色開關(guān)表示冷水在商品已過剩的今天，生產(chǎn)企業(yè)需要從各個(gè)方面滿足消費(fèi)者的需求，其結(jié)果使得企業(yè)不得不進(jìn)行多品種、少量、短交期的生產(chǎn)，從而導(dǎo)致對(duì)現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物的各種管理難度增大。

而目視管理做為一種有效的車間現(xiàn)場(chǎng)管理手段，能使企業(yè)全體人員減少差錯(cuò)、輕松地進(jìn)行的各種管理工作。國(guó)內(nèi)某些企業(yè)在目視管理方面已經(jīng)取得了較大的進(jìn)步，不僅在工作現(xiàn)場(chǎng)開始較多地應(yīng)用，而且在產(chǎn)品上也實(shí)施了目視管理，為客戶帶方便。

例如，電腦上有許多形狀各異的接口，有圓的、扁的、長(zhǎng)的、方的，其目的就是防止插錯(cuò)。筆者有一次去一家啤酒企業(yè)指導(dǎo)，當(dāng)在某個(gè)設(shè)備上看到一百多個(gè)各種大小的閥門時(shí)，我問操作人員，你可以全部記下這些閥門什么時(shí)候關(guān)什么時(shí)候開嗎？回答是可以。

我再問有沒有出現(xiàn)過錯(cuò)開或錯(cuò)關(guān)的情況?；卮鹗桥紶栍小?/p>

這就對(duì)了，如果有人說從來就沒有過我是不會(huì)相信的。該車間主任對(duì)我說，來這里上班的新工人看到這么多閥門會(huì)緊張一個(gè)月！我們?cè)S多管理者大談“以人為本”，在現(xiàn)場(chǎng)到底什么是以人為本？同樣的工作在不增加多少成本的情況下讓我們的現(xiàn)場(chǎng)操作人員能更加輕松更加準(zhǔn)確地完成好就是真正地以人為本。

在儀表方面也是一樣，當(dāng)一個(gè)人面對(duì)幾十個(gè)儀表，管理者根本就不能指望現(xiàn)場(chǎng)操作人員能全部記得什么范圍內(nèi)是正常什么范圍內(nèi)是異常。紙上考試100分與每天八小時(shí)盯著幾十個(gè)儀表看完全是兩回事。

目視管理做為使問題“顯露化”的車間現(xiàn)場(chǎng)管理的道具，有非常大的效果。但是，僅僅使用顏色，不依具體情況在“便于使用”上下工夫，是沒有多大意義的。

因此，發(fā)揮全員的智慧，下工夫使大家都能用、都好用是實(shí)施目視管理的重要之所在。3、看板管理。

6.工廠車間應(yīng)該怎么進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理

1、標(biāo)準(zhǔn)化

所謂標(biāo)準(zhǔn)化，就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)、要領(lǐng)等等，這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標(biāo)準(zhǔn)（或稱標(biāo)準(zhǔn)書）。制定標(biāo)準(zhǔn)，而

后依標(biāo)準(zhǔn)付諸行動(dòng)則稱之為標(biāo)準(zhǔn)化。那些認(rèn)為編制或改定了標(biāo)準(zhǔn)即認(rèn)為已完成標(biāo)準(zhǔn)化的觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的，只有經(jīng)過指導(dǎo)、訓(xùn)練才能算是實(shí)施了標(biāo)準(zhǔn)化。

創(chuàng)新改善與標(biāo)準(zhǔn)化是企業(yè)提升管理水平的2大輪子。改善創(chuàng)新是使企業(yè)管理水平不斷提升的驅(qū)動(dòng)力，而標(biāo)準(zhǔn)化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動(dòng)力。沒有標(biāo)準(zhǔn)化，企業(yè)不可能維持在較高的管理水平。

2、目視管理

目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進(jìn)行管理的科學(xué)方法。

所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。綜合運(yùn)用管理學(xué)、生理學(xué)、心理學(xué)、社會(huì)學(xué)等多學(xué)科的研究成果。

3、看板管理

管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，尤其是優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理必不可少的工具之一

管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對(duì)數(shù)據(jù)、情報(bào)等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對(duì)于管理

項(xiàng)目、特別是情報(bào)進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)。它通過各種形式如標(biāo)語(yǔ)/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場(chǎng)等隱藏的情報(bào)揭示出來，以便任何人都可以及

時(shí)掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報(bào)，從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對(duì)措施。因此，管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理必不可少的工具之一。

7.如何做好車間的現(xiàn)場(chǎng)管理

一、安全第一，消除隱患

1、做好防火、防盜等安全工作，做到安全第一。

2、做好安全生產(chǎn)消防等方面的宣傳工作。

3、嚴(yán)禁一切易燃品及火種進(jìn)入生產(chǎn)車間，車間內(nèi)杜絕吸煙。

4、車間主任每天下班前需督促有關(guān)人員檢查車間每個(gè)角落，做好安全檢查工作。

5、下班后督促各有關(guān)人員關(guān)閉好門窗，大門上鎖前務(wù)必檢查各門窗是否有關(guān)閉妥當(dāng)，**車間所有人員，關(guān)閉車間所有電路。

二、堆放整齊，文明生產(chǎn)

食物不進(jìn)車間，雜物不放衣框；

機(jī)臺(tái)保持清潔，場(chǎng)地整潔衛(wèi)生。

1、平車、凳子、框子及有關(guān)工具、設(shè)備定放置，排放整齊，不準(zhǔn)隨意擺放、挪動(dòng)或調(diào)換。

2、與生產(chǎn)無關(guān)的個(gè)人物品（如茶杯、零食等）嚴(yán)禁帶入車間。

3、要求半成品、成品要堆放整齊，不可隨意捆綁，不能落地，次品隔離并加以標(biāo)識(shí)，防止機(jī)器漏油造成污漬，對(duì)不同扎號(hào)的半成品或裁片分開，以免造成色差。

4、保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生清潔，督促有關(guān)人員每天打掃生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，督促各組員工保持環(huán)境衛(wèi)生。

5、督促有關(guān)人員定期擦洗門窗、現(xiàn)場(chǎng)地面及各生產(chǎn)備用工具。

三、原始記錄，齊、準(zhǔn)、快、明

1、用日事情的日志做好日常事物記錄，車間的人事記錄，登記好員工名單，對(duì)每單貨的投產(chǎn)日期及結(jié)束日期、生產(chǎn)員工等做好詳細(xì)的記錄，并妥善保管。

2、現(xiàn)場(chǎng)管理人員保管好所有的生產(chǎn)資料，每天匯總《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》、《質(zhì)檢記錄》，及各項(xiàng)報(bào)告按時(shí)上報(bào)廠長(zhǎng)處。

3、落實(shí)有關(guān)呈上的報(bào)告及《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》、《質(zhì)檢記錄》是否準(zhǔn)確實(shí)際和在看板上公示。

4、每天下班前處理好當(dāng)天的日常事務(wù)。

5、負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)數(shù)量收發(fā)一致，及時(shí)處理好車間與各有關(guān)部門的交接手續(xù)。

四、士氣高漲，協(xié)調(diào)一致

1、帶頭遵守廠部的各項(xiàng)規(guī)章制度，在制度的規(guī)則上可以適當(dāng)加入一些激勵(lì)機(jī)制，以達(dá)到充分發(fā)揮員工及有關(guān)人員的積極性、創(chuàng)造性這個(gè)目的，使之為公司更好的服務(wù)。

2、調(diào)動(dòng)車間生產(chǎn)員工的緊迫感，采取有效措施提高生產(chǎn)工作氣氛，使生產(chǎn)線員工士氣高漲。

3、協(xié)調(diào)各班組的生產(chǎn)分配恰到好處。根據(jù)有關(guān)人員的縫制技術(shù)，結(jié)合各方面因素，進(jìn)行合理的工作分配。

4、督促各組長(zhǎng)完成當(dāng)日的生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)，并保持每當(dāng)位員工的持續(xù)運(yùn)作。

5、督促質(zhì)檢員處理完當(dāng)日交到驗(yàn)收室的成品，填寫每日《檢驗(yàn)記錄》，督促發(fā)料員統(tǒng)計(jì)好當(dāng)日發(fā)到車間的裁片，匯總、反饋給廠部。

五、服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)，以理服人

1、負(fù)責(zé)及時(shí)處理好有關(guān)人員出現(xiàn)在生產(chǎn)線上的問題。

2、在操作過程中，加入適當(dāng)?shù)母星槌煞?，使員工感覺到大家庭的溫暖，為員工解決一些生活上的問題，如住宿、飲食等，使之為公司更好的服務(wù)。

3、操作過程中難免出現(xiàn)各種糾紛，有關(guān)人員務(wù)必恰當(dāng)?shù)奶幚砗脙?nèi)部的人際關(guān)系，如有無法處理或較為嚴(yán)重的事情，及時(shí)反饋到廠部解決，切勿在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)與其發(fā)生沖突，造成負(fù)面影響。

4、負(fù)責(zé)維護(hù)好本車間的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)秩序，使生產(chǎn)有條不紊。