水泵機械檢修培訓(離心泵維修常識)
1.離心泵維修常識
離心泵的維修應從以下方面考慮，尋求問(wèn)題之所在，再加以解決。
故障分析問(wèn)題可能的原因補救的方法不出液未灌泵檢查泵和吸入管線(xiàn)是否充滿(mǎn)液體。重新灌泵吸入管線(xiàn)堵塞/未注滿(mǎn)液體取走堵塞物/吸入管線(xiàn)注滿(mǎn)水外來(lái)物質(zhì)堵塞葉輪逆向沖洗泵，清潔葉輪底閥或吸入管開(kāi)口未充分浸入咨詢(xún)工廠(chǎng)正確的深度。
用導流板消除渦流吸程太高降低吸程轉動(dòng)方向錯誤提供正確的轉動(dòng)方向吸入管線(xiàn)中有空氣囊或蒸汽囊吸入管線(xiàn)放空裝置NPSH不夠增加裝置NPSH泵達不到額定速度增加速度系統壓頭太高減少系統的阻力泵沒(méi)有達到額定的流量或壓力空氣通過(guò)密封墊漏入更換密封墊空氣通過(guò)密封腔漏入更換或重新調節機械密封或更換填料葉輪部分堵塞逆向沖洗泵，清潔葉輪密封環(huán)磨損若需要，更換有缺陷的零件吸入壓頭不夠高確認吸入管線(xiàn)隔離閥完全打開(kāi)和吸入管未堵塞，并充滿(mǎn)液體；蒸汽或空氣囊排出管線(xiàn)。增加吸入壓頭。
葉輪磨損或破裂檢查并在必要時(shí)更換葉輪轉動(dòng)方向錯誤改變轉動(dòng)方向，使它與軸承體上轉向牌指示的方向一致裝置NPSH不夠增加裝置NPSH泵未達到額定的速度增加泵速泵啟動(dòng)后即停止輸液灌泵不正確重新灌泵并使液體充滿(mǎn)吸入管線(xiàn)吸入管線(xiàn)中有空氣或蒸汽囊為了消除空氣囊，重新配置管道空氣漏入吸入管線(xiàn)或密封腔修理（堵住）泄漏液體中有空氣或蒸汽液體抽去氣體，維持壓力，防止汽化裝置NPSH不夠增加裝置NPSH增加裝置NPSH增加裝置NPSH軸承發(fā)熱對中不正確泵和驅動(dòng)器重新對中潤滑不正確檢查潤滑劑的適應性、數量、質(zhì)量和壓力。從油和軸承中除去污物和濕氣冷卻液供應不夠檢查冷卻系統，清潔油冷卻器軸承太緊更換軸承過(guò)度的振動(dòng)糾正振動(dòng)的原因故障分析問(wèn)題可能的原因補救的方法泵有噪聲 或振動(dòng)泵/驅動(dòng)器對中不正確軸對中，重新檢查管道的穩固性葉輪部分堵塞引起不平衡為清潔葉輪逆向沖洗泵，如有必要，拆下轉動(dòng)件檢查葉輪或軸破裂或彎曲如必要，更換有缺陷的元件葉輪不平衡平衡葉輪基礎不堅固保證泵底座與基礎均勻接觸，核實(shí)螺栓已擰緊軸承磨損更換吸入或排出管道未固定或未正確地支撐核查管道負荷，并增加支撐泵汽蝕分析并糾正系統的問(wèn)題驅動(dòng)器或泵的壓緊螺栓松動(dòng)擰緊螺栓，檢查校平和對中，如有必要，糾正振動(dòng)從驅動(dòng)器傳遞到泵拆下聯(lián)軸器并全速轉動(dòng)驅動(dòng)器。
若驅動(dòng)器振動(dòng)，根據生產(chǎn)商的說(shuō)明書(shū)使其正確地運轉密封腔泄漏嚴重機械密封零件磨損更換磨損的零件機械密封過(guò)熱檢查潤滑和冷卻管線(xiàn)軸套有刻痕如有必要，重新機加工或更換軸套電機過(guò)載壓力低于額定值。泵流量過(guò)大向工廠(chǎng)咨詢(xún)。
安裝節流閥。切削葉輪。
核證系統的壓力曲線(xiàn)液體比預計的重檢查比重和粘度轉動(dòng)零件卡住檢查內部磨損零件正確的間隙量速度太高降低速度對中有偏差軸對中軸對中軸彎曲糾正或更換軸軸承迅速 磨損對中有偏差泵和驅動(dòng)器重新對中軸彎曲糾正或更換軸振動(dòng)糾正振動(dòng)的原因由機械故障或泵內部磨損引起推力增大核查引起推力增大的原因并降低推力潤滑不正確檢查潤滑的適應性、容量、質(zhì)量和壓力。從油和軸承中除去污物和濕氣軸承安裝不正確重新安裝軸承，核證正確的尺寸軸承過(guò)度冷卻檢查冷卻系統，檢測溫度以確認冷卻水流量。
2.教您如何學(xué)會(huì )水泵維修與日常保養
編今著(zhù)重給家介紹關(guān)水泵維修與保養應該注意些情況1、查看水泵電源導線(xiàn)，主要目看看沒(méi)化，破皮，電源線(xiàn)銅芯外漏。
種狀況若電源線(xiàn)岸，能夠包裹包裹。若水適合替換電源線(xiàn)。
查看水泵葉輪存存泥土、異物等堵住水葉輪或水口，查看水泵作業(yè)聲響，若雜聲，則水泵軸承損壞，應進(jìn)行檢修，加油，替換。 查看水泵作業(yè)否漏電。
若漏電請送水泵修理部檢修。2。
現反噪聲應處置：反噪聲緣由三。 。
軸承損壞，應該替換。 二。
葉輪松，磨水泵水底端蓋。 三。
線(xiàn)圈危害 3。 發(fā)能供水：能供水四原 。
離泵。能否完引水作業(yè)， 二。
能否轉，若轉，替換電容接辦。 三。
水口或許葉輪縫隙異物。 四。
密封程度。 水泵運轉見(jiàn)問(wèn)題及修理保護。
運轉呈現振蕩 1。管路支撐穩水泵底座或腳螺栓松形振蕩見(jiàn)原應該及緊固螺栓防止呈現松 2。
液體內氣體仔細查看水泵及進(jìn)水管路各密封面銜接螺栓沒(méi)現松密封墊損壞泵體及管路體系零件否損壞 3。 水泵與電機軸同應進(jìn)行調整用皮帶轉變轉變帶松或接接觸良導致振蕩水泵葉輪平衡運轉葉輪磨損或單葉輪番道阻塞易形振蕩軸曲折工葉輪良失平衡導致振蕩 二。
運轉噪聲增1。 軸承噪聲：聲源軸承裝置部位通用鐵棒或螺絲刀抵住軸承裝置部位用耳聽(tīng)嘩啦嘩啦聲 2。
電機噪聲：通尖嘯聲能替換電機 3。 氣蝕噪聲：聲源泵腔內噼啪劈啪聲三。
電機發(fā)燙1。電機外壁發(fā)燙能夠超電流運轉關(guān)口閥門(mén)調理額定電流內運轉電機線(xiàn)圈質(zhì)量問(wèn)題能修理電機或許替換電機 2。
轉變零件呈現沖突沖突阻力加能夠超電流使電機發(fā)燙應停機查看轉靈敏 3。電機軸承處發(fā)熱軸承缺油或損壞需修理或替換軸承4。
作業(yè)電壓低查看電路調整電壓能夠看水泵保護非重要保護僅能夠延伸水泵使用間能夠省修理力、物力財力。
3.離心泵的檢修方法與步驟有哪些
您好，離心泵的檢修方法有以下幾點(diǎn)。
1、泵軸上的檢修：裝有各級葉輪和軸承，這些部位在使用中容易磨損，檢修時(shí)應檢查其圓度和配合公差，并根據其磨損量進(jìn)行修復或更換。泵軸在使用中，也容易發(fā)后彎曲變形，泵軸的最大彎曲值不得超過(guò)0.04mm，否則應進(jìn)行校正。泵軸校正的常用方法有捻打法、機械校正法、內應力松弛法、局部加熱法等
2.軸頸的檢修：軸頸是軸與軸承摩擦的部位，如果軸不光滑，運行中軸承會(huì )發(fā)熱；如果軸頸圓度不精確，運行中泵的振動(dòng)將加劇。因此，軸頸的檢修是離心泵檢修的重要內容。當軸頸只有輕微的腐蝕痕跡或麻點(diǎn)，橢圓度、錐度也較小時(shí)，可用砂布加油包住軸頸，再用毛氈包住砂布，然后用麻繩在毛氈上繞幾道，由兩個(gè)人拉繩子來(lái)回轉動(dòng)研磨，研磨過(guò)程中逐次更換砂布細度，直到軸頸光滑為止。在軸頸有一定的磨損量，但不超過(guò)0.2 mm時(shí)，可用鍍鉻法修復。鍍鉻厚度一般為0.1~0.2mm，鍍好后進(jìn)行磨削與公差配合。當軸頸有較深的溝槽，或橢圓度和錐度均大于0.03mm時(shí)，可以在車(chē)床上找正后車(chē)削加工，車(chē)削量一般為0.2~0.3 mm，車(chē)削后在車(chē)床上用細砂布加油打磨。軸頸如磨損量較大，可將輪孔鏜大，壓裝襯套，用騎縫螺釘固定，再加工新鍵槽。
3、葉輪的檢修：如果葉輪入口處磨損溝痕或偏磨現象不嚴重，可用砂布打磨，在厚度允許的情況下也可車(chē)光；如屬葉輪磨損引起的葉輪與軸頸間隙過(guò)大，可在葉輪軸孔內局部點(diǎn)焊后再車(chē)削，或鍍鉻后再磨光；當葉輪腐蝕不很?chē)乐貢r(shí)，可進(jìn)行補焊修理，對于輸送溫度低于80℃的輸水泵，也可用環(huán)氧樹(shù)脂粘結劑進(jìn)行修補。當葉輪出現下列情況之一時(shí)，應進(jìn)行更換：（1）葉輪表面出現裂紋。（2）葉輪表面出現較多的孔隙。（3）葉輪蓋板及葉片變薄，影響了機械強度。 （4）葉輪口環(huán)處偏磨嚴重，無(wú)修復價(jià)值。
4、軸承的檢修：滾動(dòng)軸承多由于使用過(guò)久，安裝維護不良等造成磨損過(guò)度，沙架損壞，座圈裂損等缺陷而影響使用。所以，在檢修時(shí)，要仔細檢查其內外座圈、滾動(dòng)體及隔離圈是否有傷痕、裂紋、毛刺，轉動(dòng)是否靈活；同時(shí)，要測量軸承孔的橢圓度。一般情況下，當滾動(dòng)軸承出現上述缺陷時(shí)，就需要更換新軸承。拆卸滾動(dòng)軸承時(shí)用軸承拉力，安裝滾動(dòng)軸承可用套筒壓入，在裝配時(shí)，如果太緊，可將軸承在油中加熱到100~150℃，迅速壓入軸頸中，至軸承內圈靠在軸肩上為止。注意，不能用火焰直接加熱軸承，否則會(huì )使軸承表面退火。
5、密封裝置的檢修：離心泵的密封裝置主要包括各級密封環(huán)、填料密封裝置或機械密封裝置。檢修時(shí)應檢查其磨損和變形情況，并根據情況進(jìn)行修復或更換。
想能幫到您。
4.水泵維修方法有哪些
水泵維修方法一 當用戶(hù)在使用過(guò)程中遇到水泵發(fā)熱的情況，這通常是由于軸承損壞、泵軸彎曲或兩軸不同心、膠帶過(guò)緊、葉輪出現故障等原因造成的。
這時(shí)候用戶(hù)須一一排查具體原因，可采用更換新軸承、調整泵軸或兩軸同心度、調整膠帶松緊度、調整葉輪等方法解決。 水泵維修方法二 吸不上水可以說(shuō)是水泵最為常見(jiàn)的故障，這通常是由于泵內有空氣或進(jìn)水管內積氣造成的，另外底閥關(guān)閉不嚴、閘閥或拍門(mén)關(guān)閉不嚴也都會(huì )造成吸不上水的情況發(fā)生。
這時(shí)候用戶(hù)可以將水壓上來(lái)，再將泵體內注滿(mǎn)水，開(kāi)機檢查逆止閥、管路、接頭等處是否存有漏氣現象。 如有漏氣的情況出現，進(jìn)行拆卸后可以在接頭處涂上潤滑油并擰緊螺絲；如果接頭處漏水，則需用扳手擰緊螺帽，如果漏水較為嚴重，則需要重新拆裝，這時(shí)候要注意有裂縫的管子也要更換掉。
水泵維修方法三 在使用過(guò)程中用戶(hù)時(shí)常會(huì )遇到水泵轉速過(guò)低的情況，這通常是人為因素造成的，例如隨意為水泵配備型號不符的電動(dòng)機等；另外水泵自身機械故障或動(dòng)力機維修不靈都會(huì )造成這種現象的發(fā)生。 這時(shí)候用戶(hù)更換型號相符的電動(dòng)機或檢查水泵電機的接線(xiàn)是夠正確；或者測量電壓是否正常。
如果排除此類(lèi)原因，則需要專(zhuān)業(yè)人員來(lái)查看水泵機械方面的故障。 。
5.離心泵的檢修內容主要有哪些內容
軸封的檢查、葉輪的檢查、軸承的檢查、聯(lián)軸器的檢查、支座的檢查
離心泵的修理工作與各種設備修理內容不同，要求也不一樣，按各廠(chǎng)修理程序是：修理前對設備已作了檢查（預檢），按檢查的記錄會(huì )同使用者（或單位）制定修理內容（包括拆卸、零件清洗、零件的檢查與修理措施、裝配、試車(chē)到驗收以及修理過(guò)程中安全措施等。要求被修理的泵所有維修的機件必須按圖樣加工，焊接經(jīng)檢查合格后才能裝配，對新的更換件、外購件必須符合技術(shù)標準才能采用）以上的機件都要經(jīng)過(guò)泵的主修人員認可后才能裝配試車(chē)。
使用與維修中的離心泵B型、SH型、DA型等的拆卸、零件的清洗、零件的檢查與修理、裝配等工作分別于后進(jìn)行編寫(xiě)問(wèn)答。
6.水泵維修操作規程是怎樣的
水泵維修操作規程：
水泵類(lèi)型不同，檢修工藝要求也是不一樣的。在檢修前必須做到水泵必須與系統徹底隔離。
1、拉開(kāi)水泵電機電源。
2、關(guān)閉水泵的進(jìn)出口閥門(mén)，開(kāi)啟泵體放水門(mén)進(jìn)行放水。
3、帶有強制潤滑油泵的水泵，必須停止油泵運行并拉開(kāi)油泵電源。
4、確證水泵與系統徹底隔離且泵體內無(wú)壓力后方可展開(kāi)檢修工作。
水泵，一種用以增加液體或氣體的壓力，使之輸送流動(dòng)的機械，與“蹦”或“流”同音，為英語(yǔ)pump的音譯，是一種用來(lái)移動(dòng)液體、氣體或特殊流體介質(zhì)的裝置，即是對流體作功的機械。人類(lèi)及動(dòng)物的心臟可說(shuō)是天然的泵，它把血液輸送到身體各個(gè)部分。
7.有沒(méi)有的一些水泵的基礎知識啊
泵型號意義：如40LG12-15 40-進(jìn)出口直徑（mm） LG-高層建筑給水泵（高速） 12-流量（m3/h） 15-單級揚程（M） 200QJ20-108/8 200---表示機座號200 QJ---潛水電泵 20—流量20m3/h 108---揚程108M 8---級數8級 水泵的基本構成：電機、聯(lián)軸器、泵頭（體）及機座（臥式）。
水泵的主要參數有：流量， 用Q表示，單位是M3/H ,L/S。揚程，用H表示，單位是M。
對清水泵，必需汽蝕余量（M）參數非常重要，特別是用于吸上式供水設備時(shí)。 對潛水泵，額定電流參數（A）非常重要，特別是用于變頻供水設備時(shí)。
電機 的主要參數：電機功率（KW），轉速（r/min），額定電壓（V），額定電流（A）。 聯(lián)軸器 泵頭（體_） 臥式機座 什么叫流量？用什么字母表示？用幾種計量單位？如何換算？如何換算成重量及公式？ 答：?jiǎn)挝粫r(shí)間內泵排出液體的體積叫流量，流量用Q表示，計量單位：立方米/小時(shí)（m3/h），升/秒（l/s）, L/s=3.6 m3/h=0.06 m3/min=60L/min G=Qρ G為重量 ρ為液體比重 例：某臺泵流量50 m3/h，求抽水時(shí)每小時(shí)重量？水的比重ρ為1000公斤/立方米。
解：G=Qρ=50*1000(m3/h·kg/ m3)=50000kg / h=50t/h 什么叫揚程？用什么字母表示？用什么計量單位？和壓力的換算及公式？ 答：?jiǎn)挝恢亓恳后w通過(guò)泵所獲得的能量叫揚程。泵的揚程包括吸程在內，近似為泵出口和入口壓力差。
揚程用H表示，單位為米（m）。泵的壓力用P表示，單位為Mpa（兆帕），H=P/ρ.如P為1kg/cm2，則H=(lkg/ cm2)/(1000kg/ m3) H=(1kg/ cm2)/(1000公斤/m3)=(10000公斤/m2)/1000公斤/m3=10m 1Mpa=10kg/c m2,H=(P2-P1)/ρ （P2=出口壓力 P1=進(jìn)口壓力） 什么叫泵的效率？公式如何？ 答：指泵的有效功率和軸功率之比。
η=Pe/P 泵的功率通常指輸入功率，即原動(dòng)機傳到泵軸上的功率，故又稱(chēng)軸功率，用P表示。 有效功率即：泵的揚程和質(zhì)量流量及重力加速度的乘積。
Pe=ρg QH (W) 或Pe=γQH/1000 (KW) ρ：泵輸送液體的密度（kg/m3） γ：泵輸送液體的重度 γ=ρg (N/ m3) g：重力加速度（m/s） 質(zhì)量流量 Qm=ρQ (t/h 或 kg/s) 什么叫額定流量，額定轉速，額定揚程？ 答：根據設定泵的工作性能參數進(jìn)行水泵設計，而達到的最佳性能，定為泵的額定性能參數，通常指產(chǎn)品目錄或樣本上所指定的參數值。 如：50-125 流量12.5 m3/h為額定流量，揚程20m為額定揚程，轉速2900轉/分 為額定轉速 什么叫汽蝕余量？什么叫吸程？各自計量單位表示字母？ 答：泵在工作時(shí)液體在葉輪的進(jìn)口處因一定真空壓力下會(huì )產(chǎn)生汽體，汽化的氣泡在液體質(zhì)點(diǎn)的撞擊運動(dòng)下，對葉輪等金屬表面產(chǎn)生剝蝕，從而破壞葉輪等金屬，此時(shí)真空壓力叫汽化壓力，汽蝕余量是指在泵吸入口處單位重量液體所具有的超過(guò)汽化壓力的富余能量。
單位用米標注，用（NPSH）r。吸程即為必需汽蝕余量Δh：即泵允許吸液體的真空度，亦即泵允許的安裝高度，單位用米。
吸程=標準大氣壓（10.33米）-汽蝕余量-安全量（0.5米） 標準大氣壓能壓管路真空高度10.33米。 例如：某泵必需汽蝕余量為4.0米，求吸程Δh？ 解：Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米 什么是泵的特性曲線(xiàn)？包括幾方面？有何作用？ 答：通常把表示主要性能參數之間關(guān)系的曲線(xiàn)稱(chēng)為離心泵的性能曲線(xiàn)或特性曲線(xiàn)，實(shí)質(zhì)上，離心泵性能曲線(xiàn)是液體在泵內運動(dòng)規律的外部表現形式，通過(guò)實(shí)測求得。
特性曲線(xiàn)包括：流量-揚程曲線(xiàn)（Q-H），流量-效率曲線(xiàn)（Q-η），流量-功率曲線(xiàn)（Q-N），流量-汽蝕余量曲線(xiàn)（Q-(NPSH)r），性能曲線(xiàn)作用是泵的任意的流量點(diǎn)，都可以在曲線(xiàn)上找出一組與其相對的揚程，功率，效率和汽蝕余量值，這一組參數稱(chēng)為工作狀態(tài)，簡(jiǎn)稱(chēng)工況或工況點(diǎn)，離心泵最高效率點(diǎn)的工況稱(chēng)為最佳工況點(diǎn)，最佳工況點(diǎn)一般為設計工況點(diǎn)。一般離心泵的額定參數即設計工況點(diǎn)和最佳工況點(diǎn)相重合或很接近。
在實(shí)踐選效率區間運行，即節能，又能保證泵正常工作，因此了解泵的性能參數相當重要。 什么是泵的全性能測試臺？ 答：能通過(guò)精密儀器準確測試出泵的全部性能參數的設備為全性能測試臺。
國家標準精度為B級。流量用精密蝸輪流量計測定，揚程用精密壓力表測定。
吸程用精密真空表測定。功率用精密軸功率機測定。
轉速用轉速表測定。效率根據實(shí)測值：n=rQ102計算。
8.水泵維修常見(jiàn)故障
原發(fā)布者：fjlyhxc
水泵七大常見(jiàn)故障及解決方法水泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動(dòng)機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來(lái)輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。教您如何解決水泵故障。 1、無(wú)法啟動(dòng) 首先應檢查電源供電情況：接頭連接是否牢靠；開(kāi)關(guān)接觸是否緊密；保險絲是否熔斷；三相供電的是否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險絲熔斷、缺相，應查明原因并及時(shí)進(jìn)行修復。其次檢查是否是水泵自身的機械故障，常見(jiàn)的原因有：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞；泵軸、軸承、減漏環(huán)銹住；泵軸嚴重彎曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆開(kāi)泵體清除雜物、除銹；拆下泵軸校正或更換新的泵軸。 2、水泵發(fā)熱 原因：軸承損壞；滾動(dòng)軸承或托架蓋間隙過(guò)小；泵軸彎曲或兩軸不同心；膠帶太緊；缺油或油質(zhì)不好；葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力。排除方法：更換軸承；拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片；調查泵軸或調整兩軸的同心度；適當調松膠帶緊度；加注干凈的黃油，黃油占軸承內空隙的60%左右；清除平衡孔內的堵塞物。 3、流量不足 這是因為：動(dòng)力轉速不配套或皮帶打滑，使轉速偏低；軸流泵葉片安裝角太小；揚程不足，管路太長(cháng)
