油摩(油墨調(diào)配注意事項(xiàng)有哪些)
1.油墨調(diào)配注意事項(xiàng)有哪些
調(diào)配油墨的具體要求：
1、油墨的色相必須符合裝潢設(shè)計(jì)的彩稿，盡量縮小差距，力求色調(diào)一致。
2、調(diào)配出來(lái)的油墨過(guò)稀過(guò)稠都不妥當(dāng)，應(yīng)使油墨具有一定的粘度和流動(dòng)性。
3、滿(mǎn)版實(shí)地的煙、酒包裝裝潢、商標(biāo)都要加入一定量的紅、白燥油，不能超過(guò)墨量的5%，燥油加多了會(huì)出現(xiàn)晶化現(xiàn)象，影響墨色無(wú)光澤，燥油加少了會(huì)出現(xiàn)背面粘臟，所以說(shuō)，燥油數(shù)量要適當(dāng)，切不可過(guò)多或者過(guò)少。
4、選擇質(zhì)地優(yōu)良的油墨，不同廠家油墨原墨的性質(zhì)與色相都不相同，最好選擇一個(gè)生產(chǎn)廠家的油墨產(chǎn)品。
5、調(diào)墨時(shí)要考慮所印紙張的性質(zhì)，紙張粗糙，吸墨性就強(qiáng)，印刷時(shí)消耗的墨量多，掌握溫度的差別增減燥油的放入。
6、調(diào)配出來(lái)的油墨要求一次性夠用，略有剩余，避免調(diào)墨數(shù)量少不夠用再調(diào)配，印出來(lái)的色相有差異，調(diào)墨量多造成浪費(fèi)原墨。
2.在使用油墨時(shí)該注意些什么?
在使用水轉(zhuǎn)印油墨時(shí)該注意些什么？ 水轉(zhuǎn)印油墨使用注意事項(xiàng)： 1、因水轉(zhuǎn)印使用環(huán)境為25度，濕度為65%，且膜層要求在干燥中要保證無(wú)灰塵，故印刷環(huán)境要求在無(wú)塵、恒濕、恒溫車(chē)間， 2、做好被印物的表面清除油脂工作，以促進(jìn)附著效果。
3、該油墨在不同底材上附著力有差異，請(qǐng)?jiān)谑褂们斑M(jìn)行測(cè)試。 4、制品涂層全干后方可疊層裝運(yùn)，疊層裝運(yùn)時(shí)涂層間務(wù)必蓋上離型紙。
5、本品儲(chǔ)存及使用時(shí)，請(qǐng)遠(yuǎn)離火源，放置于陰涼處，密封保存。 6、只可用本系列油墨相互調(diào)配，不得用其它類(lèi)型油墨。
7、當(dāng)水轉(zhuǎn)印為可撕時(shí)，轉(zhuǎn)貼后至少常溫干燥4小時(shí)后或40至0℃烘烤30min；當(dāng)膜層與油墨分離時(shí)才可以撕去可撕膜。 8、當(dāng)圖案為可撕時(shí)，需待油墨完全干燥后，才可以印可撕膜光油。
3.香味油墨的注意事項(xiàng)有哪些?
香味油墨可使用的印刷方式有柔性凸版印刷、網(wǎng)孔版印刷、照 相凹版印刷和膠印。
在使用絲印方式時(shí)要注意以下幾點(diǎn)。（1） 絲網(wǎng)的選擇：網(wǎng)孔應(yīng)大于香味油墨的粒度，最好選用通透 性好的尼龍單絲網(wǎng)，網(wǎng)目數(shù)在150目左右。
（2） 刮墨刀：一般選用聚氨酯橡膠材料，這種刮墨刀耐腐蝕，體 積穩(wěn)定，HS為60 ~ 90。 (3) 香味油墨的黏度：黏度應(yīng)適當(dāng)，約為2Pa ? s，最好用黏度計(jì) 測(cè)定，然后稱(chēng)量添加一定量的稀釋劑，使之具有合適的黏度。
（4） 印刷：印刷時(shí)，壓力不能過(guò)大，并且注意刮墨應(yīng)均勻，還要 觀察油墨膠囊是否破裂，有無(wú)香味飄逸出來(lái)。印刷刮刀速度也不 能太快，以免刮墨刀摩擦產(chǎn)生熱量而使溫度升高，導(dǎo)致油墨微膠囊 顆粒破裂，同時(shí)也容易造成填墨不足，印跡殘缺，影響印刷質(zhì)量。
印刷香味油墨時(shí)速度不能太快，以免刮墨刀摩擦產(chǎn)生太多的熱量而使溫度過(guò)高，導(dǎo)致微膠囊顆粒破裂。這里所說(shuō)的印刷速度是指 印刷時(shí)墨刀的速度。
為了保證質(zhì)量，刀速應(yīng)與填墨和釋墨的速度 相適應(yīng)。刀速太慢，影響生產(chǎn)速度；刀速太快，會(huì)造成填墨不足，印 跡不完整，或釋墨速度跟不上，以至墨刀后粘連段過(guò)長(zhǎng)，影響印刷質(zhì)量。
（1） 干燥：溫度不能過(guò)高，否則，微膠囊容易破裂。也不能采用 紫外線(xiàn)干燥，而應(yīng)該以揮發(fā)干燥為主。
由于絲印油墨溶劑揮發(fā)出 的氣體密度大于空氣密度，在向干燥臺(tái)送風(fēng)時(shí)，從下部送風(fēng)效果 為好。香味油墨可使用膠印印刷。
由于膠印的墨層較薄，因此印刷 時(shí)為了使香味濃重一些，印刷的圖像必須色調(diào)較重，圖像面積要盡 可能大。 還可以用膠印機(jī)在印刷品表面涂一層微膠囊的油性罩光 油。
在涂布過(guò)程中為避免印刷品蹭臟和粘連等故障，要保證足夠 的涂布量和良好的噴粉措施，或增加紅外線(xiàn)干燥。香味油墨印刷 時(shí)要選用氣味小一些的紙張及一般油墨，以免影響香味油墨的印 刷效果。
一個(gè)更好和更有效的方法是在印品表面刷涂一層帶香味微膠 囊的油性上光劑。 一般采用的方法是，通過(guò)印刷機(jī)組對(duì)已印刷好 的圖像進(jìn)行上光涂布。
在涂布過(guò)程中，一是要保證足夠的涂布量， 同時(shí)還必須有良好的噴粉措施，否則，就會(huì)出現(xiàn)一般油性上光中由 濕壓干導(dǎo)致的印品蹭臟和粘連等故障。紙類(lèi)印品香味涂層涂布量 的多少，可以通過(guò)視覺(jué)很容易地檢查。
只要仔細(xì)檢查上光油涂層 的平滑度和外觀光澤度即可做出判斷。進(jìn)行香味印刷的前提之一是油墨供應(yīng)商必須提供一系列的附 加服務(wù)。
首先，油墨供應(yīng)商要對(duì)膠印印刷工藝有豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)， 能夠指定一家香味油精供貨商，負(fù)責(zé)香味油精的微膠囊化，并將微 膠囊混入印刷油墨、上光劑或分散涂料中；其次，還要求油墨供應(yīng) 商懂得并負(fù)責(zé)調(diào)整油墨黏度，使之適應(yīng)所采用的印刷系統(tǒng)。 另外， 在完成了以上工作后，還必須在印刷機(jī)上進(jìn)行打樣驗(yàn)證。
實(shí)際上，并非每一種香精和每一種香味都適合制成微膠囊，如 皮革、巧克力或咖啡的香味就屬于難以復(fù)制的香味。香味油墨的供貨商必須在香味印刷的設(shè)計(jì)階段進(jìn)行香精膠囊化試驗(yàn)。
進(jìn)行香 味印刷時(shí)除在專(zhuān)供試驗(yàn)用的印刷機(jī)上進(jìn)行初步試驗(yàn)外，還必須在 將要進(jìn)行香味印刷的印刷機(jī)上進(jìn)行實(shí)地打樣，否則一旦投人實(shí)際 印刷生產(chǎn)，印刷效果達(dá)不到預(yù)期要求，會(huì)造成重大損失。 紙張自身的味道會(huì)影響香味印刷效果。
所以，在進(jìn)行香味印 刷時(shí)，應(yīng)選用本身味道較小的油墨，并對(duì)紙張和油墨進(jìn)行試驗(yàn)。此 外，印刷油墨中的添加劑會(huì)由于揮發(fā)作用而改變印品預(yù)期的香味，所以在進(jìn)行香味印刷時(shí)要格外小心。
4.油墨存放有哪些注意事項(xiàng)?
為了達(dá)到較好的保存效果，應(yīng)當(dāng)在常溫、陰涼、干燥、避光、通 風(fēng)的環(huán)境下用密閉容器來(lái)保存印刷油墨。
在印刷油墨的儲(chǔ)存和管 理過(guò)程中還應(yīng)當(dāng)注意下面一些問(wèn)題：① 儲(chǔ)存油墨時(shí)盡量遠(yuǎn)離火源、熱源。油墨庫(kù)房?jī)?nèi)最好保持恒 溫，與印刷車(chē)間的溫度相差不要太懸殊。
如果兩者溫差較大，在使 用之前應(yīng)提前把油墨放入印刷車(chē)間，這不僅有利于油墨性能的穩(wěn) 定，還能保證生產(chǎn)的高效率。② 北方冬季，應(yīng)避免將油墨存放在戶(hù)外，以防發(fā)生膠凝現(xiàn)象。
一旦發(fā)生膠凝，應(yīng)將其轉(zhuǎn)移到溫度高的庫(kù)房?jī)?nèi)，或置人熱水中，使不溶物恢復(fù)原狀。 ① 在油墨存儲(chǔ)和管理中應(yīng)遵循“先入先出”的原則。
油墨也有 一定的保質(zhì)期，一般保存期限以一年為宜，如果存放太長(zhǎng)油墨中的 各種成分會(huì)發(fā)生分離、沉淀現(xiàn)象。印刷后的剩余油墨必須密封存 放在陰暗處，在重新使用之前先用100目以上的過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，充分 攪拌之后再與新墨混合使用。
② 印刷廠要設(shè)立專(zhuān)門(mén)的物料管理部門(mén)，負(fù)責(zé)對(duì)包括油墨在內(nèi) 的原輔材料進(jìn)行統(tǒng)一管理，建立完善的物料管理制度，制定合理的 進(jìn)料、領(lǐng)料程序，執(zhí)行嚴(yán)格的人庫(kù)、出庫(kù)手續(xù)。應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)油墨 的管理，對(duì)油墨產(chǎn)品進(jìn)行分區(qū)存儲(chǔ)，避免誤領(lǐng)、誤用。
此外，對(duì)油墨 的種類(lèi)、產(chǎn)地、批次、數(shù)量及領(lǐng)用等情況要做詳細(xì)記錄，確保產(chǎn)品的 可追溯性。
5.油墨的特性和使用注意事項(xiàng)有哪些
油墨的特性：油墨的理化性質(zhì)主要是指其密度、細(xì)度、透明度、光澤度、耐光性、耐熱性以及耐酸、堿、水、溶劑（醇）性。
密度 密度是指20℃時(shí)，單位體積油墨的重量。用g/cm3表示。
油墨的密度決定于油墨中應(yīng)用的原料的種類(lèi)及其比例，并受外界溫度的影響。油墨的密度與印刷工藝有著一定的關(guān)系。
油墨的密度關(guān)系到印刷過(guò)程中油墨的用量。在相同的印刷條件下，密度大的油墨用量大于密度小的油墨。
油墨的密度過(guò)大，主要是因?yàn)橛湍蓄伭系拿芏却笏?。在印刷過(guò)程中，由于連結(jié)料無(wú)法帶動(dòng)密度過(guò)大的顏料顆粒一起轉(zhuǎn)移，使顏料等固體顆粒堆積在墨輥、印版、或橡皮布表面，形成堵版現(xiàn)象。
特別是在高速印刷或油墨稀度較大時(shí)，使用密度大的油墨更容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象。同時(shí)，密度大的油墨與密度小的油墨混合使用時(shí)，若二者差距過(guò)大，容易產(chǎn)生墨色分層現(xiàn)象。
密度小的油墨上浮，密度大的下沉，使油墨表面的顏色偏向于密度小的油墨，底部油墨的顏色則偏向于密度大的油墨。一般情況下，印刷油墨的密度在1g/cm3到2.25g/cm3之間。
細(xì)度 細(xì)度是指油墨中顏料、填充料等固體粉末在連結(jié)料中的分散的程度，又稱(chēng)分散度。它表明了油墨中固體顆粒的大小及顆粒在連結(jié)料中分布的均與程度。
油墨的細(xì)度好表明固體粒子的細(xì)微，油墨中固體粒子的分布均勻。油墨的細(xì)度決定于連結(jié)料對(duì)顏料等固體的潤(rùn)濕程度及油墨攪拌、軋研后油墨的細(xì)度好。
油墨的細(xì)度關(guān)系到油墨的流變性、流動(dòng)度及穩(wěn)定性等印刷適性，是一項(xiàng)很重要的質(zhì)量指標(biāo)。油墨的細(xì)度差，顆粒粗，印刷中會(huì)引起堵版現(xiàn)象。
在平版膠印和凹印中會(huì)引起毀壞印版和刮刀的現(xiàn)象。而且由于顏料的分散不均勻，油墨顏色的強(qiáng)度不能得到充分發(fā)揮，影響油墨的著色力及干燥后墨膜的光亮程度。
透明度 透明度是指油墨對(duì)入射光線(xiàn)產(chǎn)生折射（透射）的程度。印刷中透明度是指油墨均勻涂布成薄膜狀時(shí)，能使承受物體的底色顯現(xiàn)的程度。
油墨的透明度低，不能使底色完全顯現(xiàn)時(shí)，便會(huì)在一定程度上將底色遮蓋，所以油墨的這種性能又稱(chēng)為遮蓋力。油墨的透明度與遮蓋力成反比關(guān)系，透明度用油墨完全遮蓋某種底色時(shí)油墨層的厚度來(lái)表示，厚度越大，表明油墨的透明度越好、遮蓋力越低。
透明度取決于油墨中顏料與連結(jié)料折射率的差值，并與顏料的分散度有關(guān)。顏料與連結(jié)料的折射率差值越小，顏料在連結(jié)料中的分散度越好，則油墨的透明度越高。
光澤度 光澤度指印刷品表面的油墨干燥后，在光線(xiàn)照射下，向同一個(gè)方向集中反射光線(xiàn)的能力。光澤度高的油墨在印刷品上表現(xiàn)為亮度大。
光澤度主要決定于油墨中連結(jié)料的種類(lèi)及性質(zhì)，油墨制造中煉制工藝的處理以及墨膜干燥后的平整程度。此外油墨的光澤度還受到油墨組成中顏料的性質(zhì)，粒子的大小形狀及分散度的影響；油墨的透性、流平性、干燥性等性能的影響；承印基材的影響等等。
耐光性 耐光性是指油墨在日光燈照射下，顏色不發(fā)生變化的能力。油墨的耐光性表明了印刷品在光線(xiàn)照射下褪色或變色的程度。
耐光性強(qiáng)的油墨印刷后雖經(jīng)日光長(zhǎng)期照射，但印刷品褪變色程度?。荒凸庑圆畹挠湍溆∷⑵啡菀淄首兩?，甚至顏色會(huì)完全褪掉。在油墨的分級(jí)中，8級(jí)最不容易褪變色，耐光性最佳。
油墨的耐光性主要取決于顏料。油墨的耐光性對(duì)印刷過(guò)程無(wú)影響，主要是關(guān)系到印刷品的使用過(guò)程。
耐熱性 耐熱性是指油墨受熱時(shí)顏色不發(fā)生變化的能力。耐熱性強(qiáng)表明了印刷品被加熱到較高的溫度時(shí)，油墨不會(huì)產(chǎn)生變色現(xiàn)象。
油墨的耐熱性主要取決于顏料和連結(jié)料的種類(lèi)及性能。有些顏料在加熱時(shí)不但產(chǎn)生變色，甚至發(fā)生變化。
化學(xué)性 這項(xiàng)性能是指油墨在酸、堿、水、醇或其他溶劑的作用下，顏色及性能不發(fā)生變化的能力，又稱(chēng)為油墨的耐化學(xué)性或耐抗性。油墨的耐化學(xué)性強(qiáng)，在酸、堿等物質(zhì)的作用下，顏色和油墨的性質(zhì)不會(huì)發(fā)生變化。
油墨的耐化學(xué)性是由顏料和連結(jié)料的種類(lèi)及性能決定的，并與顏料和連結(jié)料結(jié)合的狀態(tài)有關(guān)，與油墨的穩(wěn)定性有關(guān)。油墨色相的調(diào)配是印刷前的重要工作，也是很抽象的工作。
簡(jiǎn)單的色料三原色，黃、品紅、油墨使用注意事項(xiàng)有：色料三原色 青可調(diào)配出赤、橙、黃、綠、青、藍(lán)、紫等幾十種顏色。而在實(shí)際調(diào)配過(guò)程中，僅靠三原色油墨無(wú)法獲得獲得的色彩，這是由于油墨廠家所選用的顏料、染料根本無(wú)法達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)三原色的飽和度、色濃度、亮度等，三等份原色墨相加只能是茶灰色，而不是黑色。
因此在實(shí)際調(diào)色過(guò)程中離不開(kāi)黑墨、白墨、沖淡劑等油墨和助劑。調(diào)墨過(guò)程1.掌握所用油墨的體系、顏色、色飽和度、黏度、細(xì)度等指標(biāo)。
2.對(duì)樣張及客戶(hù)要求、工藝要求、色相要求、油墨使用要求進(jìn)行審定，對(duì)每一色組色序的排列、產(chǎn)品的印數(shù)、油墨的用量、主色調(diào)的調(diào)配等要深入了解。3.稀釋劑與油墨樹(shù)脂的溶解性、氣溫偏差和稀釋劑的配比是相關(guān)的，如氣溫高則稀釋劑應(yīng)采用慢干型。
同時(shí)，溶解效果，揮發(fā)速度對(duì)產(chǎn)品的印刷質(zhì)量也起著非常重要的作用，因此要根據(jù)相關(guān)條件選擇合適的稀釋劑。4.印刷前要做好油墨、稀釋劑的準(zhǔn)備工作。
5.在開(kāi)機(jī)套印的短暫時(shí)間里，要根據(jù)顏色的搭配，適當(dāng)利用原色墨，并把握好比例，依照樣張對(duì)每一色組油墨的。
6.油墨的注意事項(xiàng)
顏色調(diào)配
油墨顏色可分為基礎(chǔ)色、專(zhuān)色。我們通常把黑色、天藍(lán)色、原色紅、原色黃、白色油墨稱(chēng)為基礎(chǔ)色油墨。青色、品紅色、黃色稱(chēng)之為三原色油墨，三原色油墨互相疊加可以呈現(xiàn)各種顏色效果。專(zhuān)色油墨是指一些不通過(guò)三原色疊加，通過(guò)配墨調(diào)出的油墨 。
調(diào)配油墨要選擇有通風(fēng)設(shè)備保證能排出溶劑和油墨氣味的場(chǎng)地；要配備防爆燈和標(biāo)準(zhǔn)光源；要配備黏度杯、秒表、天平（臺(tái)秤）、刮墨棒（展色棒）、刮墨刀、刮墨紙 。
不同顏色的調(diào)配：
黃色和品紅色調(diào)配可以調(diào)出：中黃色、橙色、橘色、大紅色等 。
黃色和青色調(diào)配可以調(diào)出：淺綠色、綠色、深綠色等 。
品紅色和青色調(diào)配可以調(diào)出：淺紫色、紫色、深紫色 。
青色、品紅色、黃色不同比例調(diào)配可以調(diào)出不同色相：
①近似黑=青色33.3%品紅色33.3%+黃色33.3%
②橄欖色=青色50%+品紅色25%+黃色25%
③赤紫色=青色25%品紅色50%+黃色25%
④古銅色=青色25%+品紅色25%+黃色50%
③墨綠色=青色40%品紅色20%黃色40%
⑥棕色=青色30%+品紅色20%黃色70%
專(zhuān)色顏料
有些顏色用三原色調(diào)不出特有的專(zhuān)色效果，需用專(zhuān)色顏料進(jìn)行生產(chǎn) 。
金紅色：金紅色由內(nèi)體現(xiàn)出的厚重鮮亮的色彩。用紅墨和黃墨調(diào)配不出金紅的光澤 。
桃紅色：帶有粉色且鮮亮的色彩，偏藍(lán)光。用藍(lán)、紅墨調(diào)不出來(lái) 。
玫瑰紅色：帶有粉色且厚重鮮亮的色彩，偏黃光，用藍(lán)、紅墨調(diào)不出來(lái) 。
青蓮色：帶有紫色厚重鮮亮的色彩，用藍(lán)、紅墨調(diào)不出來(lái) 。
群青色：帶有紫色厚重明亮的色彩，用青蓮70%藍(lán)色30%可調(diào)出。用藍(lán)、紅墨調(diào)不出來(lái)。
金色、銀色：只有用金粉、銀粉調(diào)墨 。
白色：用鈦白粉生產(chǎn)，起到鋪墊的作用。
調(diào)墨注意事項(xiàng)
調(diào)配油墨是首先選用同體系、同廠家的油墨進(jìn)行調(diào)配，嚴(yán)禁使用不同體系油墨調(diào)配。不同體系油墨會(huì)出現(xiàn)不容反應(yīng)，會(huì)導(dǎo)致油墨和印品報(bào)廢 。
調(diào)配油墨必須遵循先分析油墨色相，再做小樣進(jìn)行色相匹配，然后進(jìn)行刮樣并確定配墨比例 。
堅(jiān)持按比例過(guò)秤原則，確保比例準(zhǔn)確。使用稀釋劑，要少量添加，充分?jǐn)嚢瑁_保黏度控制準(zhǔn)確 。
7.油墨調(diào)色應(yīng)該注意什么
?？垙S家對(duì)于印刷廠家來(lái)說(shuō)，在進(jìn)行印刷操作時(shí)，通常會(huì)遇到一些比較特殊的顏色，而所購(gòu)買(mǎi)的油墨與需要又不同，這時(shí)就需要廠家自行調(diào)制專(zhuān)色油墨。今天牛卡紙就跟大家談?wù)動(dòng)湍{(diào)色的原理及一些注意事項(xiàng)。
大家都知道油墨的原色主要有三種，紅色、黃色、藍(lán)色，而兩種原色油墨混合可得到中間色，兩種中間色混合可得到原色。根據(jù)調(diào)色原理藍(lán)色與紅色合成紫色，若紅色多于藍(lán)色，合成櫻紅色，相反合成茄紙色。改變不同的比例就可以得到各種不同的色相，墨色過(guò)深或帶有雜色則多采用相鄰的顏色校正，如紅色過(guò)深則酌加綠色調(diào)和，如果不熟悉調(diào)色關(guān)系可參照一些色相調(diào)色圖。
在調(diào)配專(zhuān)色油墨時(shí)有幾個(gè)注意事項(xiàng)。配色時(shí)應(yīng)該減少油墨的品種，因?yàn)橛湍钠贩N越多，越會(huì)降低油墨的鮮艷度及飽和度。在調(diào)配油墨時(shí)不能用不同廠家油墨混合調(diào)配，特別是絕對(duì)不能將表印油墨與復(fù)合油墨混合調(diào)配，以免導(dǎo)致樹(shù)脂析出而使油墨報(bào)廢無(wú)法使用。調(diào)配淺色油墨時(shí)，應(yīng)以白黑為主少量加入原色油墨。 此外?？?*商伽立紙業(yè)認(rèn)為對(duì)于一般難調(diào)的又要長(zhǎng)期使用的專(zhuān)色油墨，最好的辦法就是與油墨廠聯(lián)系，訂制專(zhuān)色油墨，要求印刷的速度、印刷版深度等等，只有這樣才能保護(hù)所訂專(zhuān)色油墨一次性達(dá)到要求，在某種意義上還可以降低成本。
8.油墨使用說(shuō)明與注意事項(xiàng)
油墨 printing ink 印刷用著色劑。
由顏料、連結(jié)料和助劑等組成。用于書(shū)刊、包裝裝潢、建筑裝飾等各種印刷。
隨著社會(huì)需求增大，油墨品種和產(chǎn)量也相應(yīng)擴(kuò)展和增長(zhǎng)。 美國(guó)是世界上最大油墨生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)，日本次之，德國(guó)第三，我國(guó)居第四位。
隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，印刷包裝業(yè)的繁榮帶動(dòng)了油墨制造業(yè)的快速成長(zhǎng)，使得我國(guó)在最近的十幾年間迅速崛起成為世界油墨制造大國(guó)之一，目前國(guó)內(nèi)油墨產(chǎn)業(yè)規(guī)模正以10%以上的速度持續(xù)快速增長(zhǎng)。 油墨的分類(lèi)。
現(xiàn)代油墨按版型主要分為四大類(lèi)： ①凸版油墨。用以印刷書(shū)刊、報(bào)紙、畫(huà)冊(cè)、單據(jù)、帳簿等的一類(lèi)油墨。
凸版印刷的主要特征是印刷版面著墨部分凸出于非著墨部分。凸版油墨按印刷機(jī)種類(lèi)和印制品的用途又分鉛印油墨、銅版油墨、凸版輪轉(zhuǎn)油墨、柔性凸版油墨。
②平版油墨。適用于平版印刷的一類(lèi)油墨。
平版印刷的版面各部分基本上處于一個(gè)平面，圖紋處親油，非圖紋處親水，利用油水相斥的原理進(jìn)行印刷，故平版油墨必須具備抗水性能。按工藝分為膠印油墨、卷筒紙膠印油墨、平膠印油墨、無(wú)水膠印油墨、印鐵油墨、石印油墨、珂？版油墨。
③凹版油墨。適用凹版印刷的一類(lèi)油墨。
印刷時(shí)凹入于版面的圖紋部分上墨，將非圖紋部分的墨擦去或刮凈，然后進(jìn)行印刷。有雕刻凹版油墨和照相凹版油墨之分。
④網(wǎng)孔版油墨。通過(guò)印版的網(wǎng)孔漏印到承印表面進(jìn)行印刷的一類(lèi)油墨。
網(wǎng)孔版油墨又分為謄寫(xiě)油墨和絲網(wǎng)版油墨。 油墨制造工藝可分為攪拌預(yù)分散和研磨細(xì)分散兩個(gè)階段。
前者將配好的顏料和連結(jié)料在容器內(nèi)加以攪拌成漿狀物；后者在攪拌的漿料中仍需再研磨細(xì)分散，以較大的機(jī)械壓力和剪切力克服顏料的凝聚力，最終成為懸浮膠體狀的油墨。 目前主要的幾種環(huán)保油墨 要油墨符合環(huán)保要求，首先應(yīng)改變油墨成分，即采用環(huán)保型材料配制新型油墨。
目前，環(huán)保油墨主要有水性墨、UV墨、水性UV墨和一些醇溶性墨。 （1）水性油墨：水性油墨與溶劑型油墨的最大區(qū)別，在于其使用的溶劑是水而不是有機(jī)溶劑，明顯減少VOC排放量，能防止大氣污染，不影響人體健康，不易燃燒，墨性穩(wěn)定，色彩鮮艷，不腐蝕版材，操作簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜，印后附著力好，抗水性強(qiáng)，干燥迅速，故特別適用于食品、飲料、藥品等包裝印刷品，是世界公認(rèn)的環(huán)保型印刷材料，也是目前所有印刷油墨中唯一經(jīng)美國(guó)食品藥品協(xié)會(huì)認(rèn)可的油墨。
（2）紫外光固化油墨：紫外光固化（UV）油墨是指在紫外線(xiàn)照射下，利用不同波長(zhǎng)和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。利用不同紫外光譜，可產(chǎn)生不同能量，將不同油墨連結(jié)料中的單體聚合成聚合物，所以UV油墨的色膜具有良好的機(jī)械和化學(xué)性能。
UV油墨的主要優(yōu)點(diǎn)有：（1）不用溶劑；（2）干燥速度快，耗能少；（3）光澤好，色彩鮮艷；（4）耐水、耐溶劑，耐磨性能好。UV油墨中光引發(fā)劑是一種易受光激發(fā)的化合物，在吸收光照后激發(fā)成自由基，能量轉(zhuǎn)移給感光性分子或光交聯(lián)劑，使UV墨發(fā)生光固化反應(yīng)。
目前UV墨已成為一種較成熟的油墨技術(shù)，其污染物排放幾乎為零。除了不含溶劑，UV墨還有如不易糊版，網(wǎng)點(diǎn)清晰，墨色鮮艷光亮，耐化學(xué)性能優(yōu)異，用量省等優(yōu)點(diǎn)。
（3）水性UV油墨：水性UV油墨是目前UV墨領(lǐng)域研究的新方向。普通UV墨中的預(yù)聚物黏度一般都很大，需加入活性稀釋劑稀釋。
而目前使用的稀釋劑丙烯酸酯類(lèi)化合物具有不同程度的皮膚刺激性和毒性，因此在研制低黏度預(yù)聚物和低毒性活性稀釋劑的同時(shí)，另一個(gè)發(fā)展方向是研究水性UV油墨，即以水和乙醇等作為稀釋劑。目前水性UV墨已研制成功，并在一些印刷中獲得應(yīng)用。
此外，主要在柔印中發(fā)揮作用的醇溶性油墨也是一種公害甚小的油墨，主要應(yīng)用于食品、藥品、飲料、煙酒及與人體接觸的日用品包裝印刷等方面。 網(wǎng)絡(luò)語(yǔ)言，既幽默，微軟拼音通假字。
[編輯本段]印刷前調(diào)配油墨色相與注意事項(xiàng) 油墨色相的調(diào)配是印刷前的重要工作，也是很抽象的工作。簡(jiǎn)單的色料三原色，黃、品紅、青可調(diào)配出赤、橙、黃、綠、青、藍(lán)、紫等幾十種顏色。
而在實(shí)際調(diào)配過(guò)程中，僅靠三原色油墨無(wú)法獲得獲得的色彩，這是由于油墨廠家所選用的顏料、染料根本無(wú)法達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)三原色的飽和度、色濃度、亮度等，三等份原色墨相加只能是茶灰色，而不是黑色。因此在實(shí)際調(diào)色過(guò)程中離不開(kāi)黑墨、白墨、沖淡劑等油墨和助劑。
調(diào)墨過(guò)程 1.掌握所用油墨的體系、顏色、色飽和度、黏度、細(xì)度等指標(biāo)。 2.對(duì)樣張及客戶(hù)要求、工藝要求、色相要求、油墨使用要求進(jìn)行審定，對(duì)每一色組色序的排列、產(chǎn)品的印數(shù)、油墨的用量、主色調(diào)的調(diào)配等要深入了解。
3.稀釋劑與油墨樹(shù)脂的溶解性、氣溫偏差和稀釋劑的配比是相關(guān)的，如氣溫高則稀釋劑應(yīng)采用慢干型。同時(shí)，溶解效果，揮發(fā)速度對(duì)產(chǎn)品的印刷質(zhì)量也起著非常重要的作用，因此要根據(jù)相關(guān)條件選擇合適的稀釋劑。
4.印刷前要做好油墨、稀釋劑的準(zhǔn)備工作。 5.在開(kāi)機(jī)套印的短暫時(shí)間里，要根據(jù)顏色的搭配，適當(dāng)利用原色墨，并把握好比例，依照樣張對(duì)每一色組油墨的色相進(jìn)行調(diào)配，使印刷車(chē)速穩(wěn)定后，稍加調(diào)整即可達(dá)到樣張效果。
在正常印刷中，批量控制色相相同，對(duì)調(diào)墨人員來(lái)。
