維修汽車(chē)空調應注意事項以下。
(1) 維修前應仔細閱讀相關(guān)資料,了解空調器的結構原理,弄 清管路、線(xiàn)路的走向和主要器件的安裝位置。(2) 通過(guò)對用戶(hù)的詢(xún)問(wèn),了解故障現象、分析故障原因,對故 障范圍做到心中有數,并擬定檢修程序。
(3) 先檢測后修理,不得盲目拆卸,以免使故障擴大。 在具體 操作時(shí),應注意以下事項。
① 拆卸高壓軟管時(shí),應在發(fā)動(dòng)機停止工作后,待壓縮機高、低 壓壓力降低后才能進(jìn)行。② 在排放制冷劑時(shí),要緩慢進(jìn)行,以防帶走壓縮機油。
③ 連接制冷劑管道時(shí),應使用新的“〇”形密封圈,并在“〇” 形密封圈上涂上一點(diǎn)壓縮機油,以增強密封性能。 ④ 維修過(guò)程中如需對制冷系統填充制冷劑,必須進(jìn)行抽真空處 理。
方法是:先從高壓側進(jìn)行抽真空,時(shí)間在5min以上;然后再從 高、低壓兩個(gè)位置抽真空。⑤ 填充制冷劑時(shí),應從高壓側填充液態(tài)制冷劑,嚴禁從低壓 側以液態(tài)填充和啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機;可以從低壓側填充氣態(tài)制冷劑,填 充時(shí),先啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機,使壓縮機工作,但嚴禁打開(kāi)壓力表組的高 壓閥。
⑥ 嚴格掌握制冷劑的加注量,在加注制冷劑的過(guò)程中,切勿搖 晃制冷劑瓶。⑦ 無(wú)論在加注制冷劑前還是加注制冷劑的過(guò)程中,嚴禁用火烘 烤制冷劑瓶或將制冷劑瓶放在40 °C以上的水中加熱。
⑧ 在向系統填充制冷劑時(shí),應在干燥、通風(fēng)的環(huán)境中進(jìn)行,并 注意遠離高溫和明火,以防止發(fā)生燃燒或爆炸的事故。 ⑨ 在向系統填充制冷劑時(shí),嚴禁用嘴或壓縮空氣去吹制冷劑管,以防止水分、雜質(zhì)混入制冷劑管道內而造成堵塞。
⑩ 連接壓力歧管表的軟管時(shí),應注意壓力歧管表軟管和壓力表 組歧管閥的正確對應連接,還應注意高、低壓壓力表與壓縮機進(jìn)、出氣管的正確連接,千萬(wàn)不能弄錯。 ?連接壓力歧管表軟管及制冷劑瓶閥時(shí),一般用手將螺母擰緊 即可,切勿使用扳手等工具,以防力矩過(guò)大而造成損壞。
?在維修時(shí),如果更換了空調系統部件,必須補充壓縮機潤滑 油,補充的數量應以原裝值為基準。?給壓縮機補充冷凍劑時(shí),應使用專(zhuān)用型號進(jìn)行補充,切勿補 充普通的發(fā)動(dòng)機機油,并注意不同型號潤滑油不得混合使用。
?在拆卸制冷劑管路并填充制冷劑時(shí),應注意防護,以防止傷 害面部和眼睛。
(l)空調新裝好進(jìn)行第二次充填時(shí),先從高壓側進(jìn)行時(shí)間在5min以上的抽真空,然后再從高、低兩個(gè)方向抽真空。
(2)填充制冷劑時(shí),應從高壓端充填液態(tài)制冷劑,嚴禁從低壓端充填和開(kāi)動(dòng)發(fā)動(dòng)機;可以開(kāi)動(dòng)發(fā)動(dòng)機從低壓端填氣態(tài)制冷劑,但嚴禁打開(kāi)壓力表組的高壓閥。 (3)在制冷劑填充過(guò)程中,切勿搖晃制冷劑瓶。
(4)嚴禁將制冷劑瓶放在40℃以上的水中加熱。 (5)在填充制冷劑時(shí),應避免高溫或火源,并在干燥、通風(fēng)的環(huán)境中進(jìn)行。
(6)嚴禁將水、雜質(zhì)及空氣混入制冷劑管道,嚴禁用嘴或壓縮空氣去吹制冷管道。 (7)連接壓力歧管表軟管時(shí),應注意壓力歧管表軟管和壓力表組歧管閥的正確對應連接,以及高、低壓力表所對應的壓縮機進(jìn)出閥接頭的正確連接。
(8)連接壓力歧管表軟管或制冷劑瓶閥時(shí),一般用手擰緊螺母即可,切勿使用鋼絲鉗等工具。 (9)從壓縮機進(jìn)出軟管拆卸儀表軟管時(shí),必須快速、敏捷;拆卸高壓軟管時(shí),要等壓縮機停止工作(約幾分鐘),待高壓壓力降低后再進(jìn)行。
(10)在拆卸制冷劑管路或填充制冷劑時(shí),切勿接近面部。 (11)在排放制冷劑時(shí),要緩慢進(jìn)行,以防帶走冷凍機油。
(12)給壓縮機補充冷凍機油時(shí),請務(wù)必使用指定牌號的冷凍機油,切勿使用混合牌號或普通的發(fā)動(dòng)機機油,對旋葉式的奧拓轎車(chē)壓縮機來(lái)說(shuō),更應注意機油牌號。 (l3)更換空凋系統部件時(shí),必須補充冷凍機油,。
(l4)連接制冷劑管道時(shí),應在o形密封圈上涂一點(diǎn)冷凍機油。(15)在連接壓縮機吸排管時(shí),拆下肓塞一定要慢慢放出充入的制冷劑氣體,以防冷凍機油被帶走。
(16)儲液干燥器一定要在最后安裝,并注意進(jìn)出口方向。 (17)擰緊或擰松制冷管路接頭時(shí),必須用兩個(gè)開(kāi)口扳手,并按規定的力矩擰緊。
對用O形密封圈的接頭力。
① 作業(yè)環(huán)境。
檢修空調時(shí)注意清潔和防潮,一定要防止污物、灰塵和水分進(jìn)入回路,要把機組周?chē)徒宇^附近清潔干凈,避免雨天維修作業(yè)。周?chē)兴蛳掠晏炻短熳鳂I(yè)不能打開(kāi)制冷系統。
② 工具。修理工具必須清潔干燥。
維修時(shí)要戴防護眼鏡和手套,以防凍傷。③ 電路部分。
為防止空調制冷系統修理作業(yè)時(shí)電路短路,在安裝或維修作業(yè)開(kāi)始前,先將汽車(chē)電池的負極拆下。更換配線(xiàn)時(shí),如需要穿過(guò)面板或金屬構件,應加裝橡膠圈,以保護配線(xiàn)。
更換的配線(xiàn)必須用塑料膠帶或原來(lái)的緊固件固定,并束裝在原線(xiàn)束上,以便以后檢修。如果需要拆離、移動(dòng)汽車(chē)原線(xiàn)束的位置或分開(kāi)配線(xiàn)時(shí),修理后應復位。
需要更換可焊接的部分應盡量選用原色、原直徑導線(xiàn),焊接點(diǎn)要用膠帶包扎。布線(xiàn)時(shí)不應把導線(xiàn)固定在活動(dòng)部件或高溫部件上。
各配線(xiàn)的連接部位應靠近發(fā)動(dòng)機燃料系統的管道。④ 制冷系統管道。
在拆除某些冷氣系統的零件時(shí),為了防止灰塵與水汽進(jìn)入系統內,要注意把其他管路封住,以避免潮氣和灰塵進(jìn)入。 彎管時(shí)應事先退火,且彎曲半徑盡可能大。
切管時(shí)應保持管口平整、光潔,并清除管內積屑。管口端需要進(jìn)行喇叭口成型時(shí),應使用專(zhuān)用工具。
清洗管道時(shí)應使用二氯乙烯液體并充分加以千燥,不可用壓縮空氣或水劑進(jìn)行清洗。連接管道時(shí)應在接頭處滴幾滴潤滑油;擰緊或擰松管道接頭,應使用兩把扳手,汽車(chē)空調制冷管道連接一定要牢固可靠,應具有良好的密封性能,但又不能擰紫過(guò)度而損傷螺紋。
輸入干燥器應按規定方向裝在管路中。在輸入干燥器的進(jìn)口處標注有“IN”標記的應與壓縮機出口端的管路相連接。
制冷系統的排水管應布置在不接觸汽車(chē)部件的位置上。汽車(chē)維修全知道@——1000個(gè)必知的維修技能⑤ 制冷劑。
加注制冷劑時(shí),要戴上防護鏡,避免眼睛接觸液態(tài)制冷劑。 在保管和修理時(shí),裝制冷劑的容器應放在40°C以下的地方,且不應在有明火或密封的房間內排出制冷劑。
不能使液態(tài)制冷劑與有光澤的金屬零件表面接觸,因金屬表面的潮氣和制冷劑結合后,會(huì )使表面失去光澤。在排出制冷系統中的制冷劑時(shí),應緩慢進(jìn)行,否則系統中的冷卻潤滑油會(huì )與制冷劑一起排出。
當發(fā)動(dòng)機運轉時(shí),切不可打開(kāi)歧管壓力計上的手動(dòng)高壓閥使制冷劑倒流入制冷劑罐內,否則會(huì )引起爆炸事故,在發(fā)動(dòng)機運轉過(guò)程中,從低壓側加注氣態(tài)制冷劑時(shí),切不可倒放制冷劑罐,以防壓縮機“沖缸”;低壓端不能加液態(tài)制冷劑,從高壓端加制冷劑時(shí)不能啟動(dòng)壓縮機。⑥ 冷凍油。
冷凍油要隨手蓋嚴,千萬(wàn)不要使用不合格的冷凍油,要使用廠(chǎng)家指明的冷凍油。一般來(lái)說(shuō),加注冷凍潤滑油在系統抽真空之前或之后均可。
⑦ 各零部件之間的間隙。空調制冷系統各零部件之間應有一定的空間,以便拆裝和散熱。
冷卻風(fēng)扇罩與散熱器軟管間應有5_以上的間隙。 冷卻風(fēng)扇與冷凝器之間,鋼制風(fēng)扇應有15mm以上間隙,塑料風(fēng)扇應有20_以上間隙。
冷卻風(fēng)扇與其罩間應有15mm以上的間隙,冷卻風(fēng)扇與皮帶張緊輪之間應有4mm以上的間隙,制冷管道、燃料管道之間應有15mm以上的間隙,壓縮機的進(jìn)、出軟管與周?chē)慵g應有15mm以上的間隙。 ⑧ 制冷系統打開(kāi)后一定要及時(shí)加蓋密封。
⑨ 打壓檢漏時(shí),莊力不能超過(guò)1。96MPa,只能用氮氣或二氧化碳,禁止用氧氣或壓縮空氣。
可以用充注壓縮空氣、氧氣和氮氣的方法加壓檢漏。⑩ 空調制冷系統各零部件的固定應可靠,各固定螺釘都應加裝彈簧墊圈以防松動(dòng)。
?如需要長(cháng)時(shí)間保管使用過(guò)的壓縮機,應排盡壓縮機內的空氣,再用制冷劑或干燥的氮氣充滿(mǎn)壓縮機后保存。?在修理作業(yè)后應重新檢查一遍各機件的安裝情況,檢查汽車(chē)其他機件是否正常,然后再進(jìn)行試機。
?高、低壓保護開(kāi)關(guān)和空調開(kāi)關(guān)、風(fēng)扇并聯(lián)在一起,這樣就可分別控制壓縮機離合器的通斷。 ?清洗系統時(shí),只能使用專(zhuān)用清潔劑或干凈汽油。
禁止使用酒 精或含水分的清洗劑。?若視液鏡的玻璃上有條紋狀的油漬或黑油狀泡沫,表明系統 有故障。
(l)空調新裝好進(jìn)行第二次充填時(shí),先從高壓側進(jìn)行時(shí)間在5min以上的抽真空,然后再從高、低兩個(gè)方向抽真空。
(2)填充制冷劑時(shí),應從高壓端充填液態(tài)制冷劑,嚴禁從低壓端充填和開(kāi)動(dòng)發(fā)動(dòng)機;可以開(kāi)動(dòng)發(fā)動(dòng)機從低壓端填氣態(tài)制冷劑,但嚴禁打開(kāi)壓力表組的高壓閥。 (3)在制冷劑填充過(guò)程中,切勿搖晃制冷劑瓶。
(4)嚴禁將制冷劑瓶放在40℃以上的水中加熱。 (5)在填充制冷劑時(shí),應避免高溫或火源,并在干燥、通風(fēng)的環(huán)境中進(jìn)行。
(6)嚴禁將水、雜質(zhì)及空氣混入制冷劑管道,嚴禁用嘴或壓縮空氣去吹制冷管道。 (7)連接壓力歧管表軟管時(shí),應注意壓力歧管表軟管和壓力表組歧管閥的正確對應連接,以及高、低壓力表所對應的壓縮機進(jìn)出閥接頭的正確連接。
(8)連接壓力歧管表軟管或制冷劑瓶閥時(shí),一般用手擰緊螺母即可,切勿使用鋼絲鉗等工具。 (9)從壓縮機進(jìn)出軟管拆卸儀表軟管時(shí),必須快速、敏捷;拆卸高壓軟管時(shí),要等壓縮機停止工作(約幾分鐘),待高壓壓力降低后再進(jìn)行。
(10)在拆卸制冷劑管路或填充制冷劑時(shí),切勿接近面部。 。
(11)在排放制冷劑時(shí),要緩慢進(jìn)行,以防帶走冷凍機油。
(12)給壓縮機補充冷凍機油時(shí),請務(wù)必使用指定牌號的冷凍機油,切勿使用混合牌號或普通的發(fā)動(dòng)機機油,對旋葉式的奧拓轎車(chē)壓縮機來(lái)說(shuō),更應注意機油牌號。 (l3)更換空凋系統部件時(shí),必須補充冷凍機油,。
(l4)連接制冷劑管道時(shí),應在o形密封圈上涂一點(diǎn)冷凍機油。 (15)在連接壓縮機吸排管時(shí),拆下肓塞一定要慢慢放出充入的制冷劑氣體,以防冷凍機油被帶走。
(16)儲液干燥器一定要在最后安裝,并注意進(jìn)出口方向。 (17)擰緊或擰松制冷管路接頭時(shí),必須用兩個(gè)開(kāi)口扳手,并按規定的力矩擰緊。
對用O形密封圈的接頭力.。
維修汽車(chē)空調系統:1)檢修汽車(chē)空調系統時(shí)注意清潔和防潮,一定要防止污物、灰塵和水分進(jìn)人 管路中。
2)維修時(shí)要戴防護眼鏡和手套,以_凍傷。3)電路部分。
①在安裝或維修作業(yè)開(kāi)始前,先將汽車(chē)蓄電池的負極拆下。②更換的配線(xiàn)必須用塑料膠帶或原來(lái)的緊固件固定,并束裝在原線(xiàn)束上,以 便檢修。
③如果需要拆離、移動(dòng)汽車(chē)原線(xiàn)束的位置或分開(kāi)配線(xiàn)時(shí),修理后應復位。④需要更換可焊接的部分應盡量選用原色、原直徑導線(xiàn),焊接點(diǎn)要用膠帶 包扎。
⑤布線(xiàn)時(shí)不應把導線(xiàn)固定在活動(dòng)部件或高溫部件上。4)制冷系統管路。
①在拆除制冷系統的零件時(shí),要注意將其他管路封住,以避免潮氣和灰塵 進(jìn)入。②連接管路時(shí)應在接頭處密封圈上涂上幾滴冷凍油。
①擰緊或行松管道接頭時(shí),應使用兩把扳手。汽車(chē)空調制冷管道連接一定要 牢固可靠,應具有良好的密封性能,但不能擰緊過(guò)度而損傷螺紋。
②安裝干燥器應按規定方向裝在管路中。在干燥器的進(jìn)口處標注有“IN”標 記的應與壓縮機出口端的管路相連接。
③蒸發(fā)器內的排水管應布置在不接觸汽車(chē)部件的位置上。1)制冷劑。
①加注制冷劑時(shí),要戴上防護鏡,避免眼睛接觸液態(tài)制冷劑。②在排出制冷系統中的制冷劑時(shí),應緩慢進(jìn)行,否則系統中的冷凍油會(huì )與制 冷劑一起排出。
③當發(fā)動(dòng)機運轉時(shí),切不可打開(kāi)歧管壓力表上的手動(dòng)高壓閥,使制冷劑倒流 人制冷劑罐內,否則會(huì )引起爆炸事故。2)冷凍油。
冷凍油要隨手蓋嚴,千萬(wàn)不要使用不合格的冷凍油,要使用廠(chǎng)家 規定的冷凍油。一般來(lái)說(shuō),加注冷凍油在系統抽真空之前或之后均可。
3)加壓檢漏時(shí),壓力不能超過(guò)1.96MPa,最好使用氮氣進(jìn)行加壓檢漏。4)空調制冷系統各零部件的固定應可靠,各固定螺釘都應加裝彈簧墊圈以防 松動(dòng)。
5)如需要長(cháng)時(shí)間保管使用過(guò)的壓縮機,應排盡壓縮機內的空氣,再用制冷劑 或干燥的氮氣充滿(mǎn)壓縮機后保存。10)清洗系統時(shí),只能使用專(zhuān)用清潔劑或干凈汽油。
禁止使用酒精或含水分 的清洗劑。若檢視孔的玻璃上有條紋狀的油漬或黑油狀泡沫,表明系統有故障。
在維護汽車(chē)空調時(shí)需要特別注意以下問(wèn)題:1、氟里昂碰到皮膚、眼峭會(huì )吸收人體大量熱量而蒸發(fā),從而凍傷人體,因此操作時(shí)要嚴加注意,應戴上防護眼鏡,以保護眼睛。
一旦發(fā)生液態(tài)報里昂進(jìn)人眼睛,千萬(wàn)不可用手搓,要馬上用大量的干凈冷水沖洗并立即到醫院治療。2、由于氟里昂無(wú)色無(wú)味,但能使人室息。
因此在保養空調時(shí)不要站在地溝、凹坑等地方排放制冷劑。排放制冷劑的工作要在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行。
3、氟里昂不燃燒、不爆炸,但其氣體碰到明火會(huì )產(chǎn)生有毒的光氣,因此不要在制冷系統維修現場(chǎng)附近進(jìn)行焊接操作或吸煙。也不要在密閉的房?jì)然虬そ鹧娴牡胤教幚碇评鋭?/p>
4、不要在下雨露天作業(yè)或周?chē)兴畷r(shí)打開(kāi)制冷系統,制冷系統打開(kāi)后一定要及時(shí)加蓋密封。5、氟里昂遇到空氣中的水分會(huì )使金屬表面失去光澤。
因此排放制冷劑時(shí),要用舊布遮住有關(guān)車(chē)身外表面。6、氟里昂與潤滑油是完全溶解的,因此潤滑油隨氟里昂在系統中循環(huán),布滿(mǎn)在系統的全部表面。
在排放制冷劑時(shí),必須慢慢排放,以防帶走潤滑油。7、氟里昂對普通橡膠有腐蝕作用,因此不能用普通橡膠制品來(lái)替代空調系統的橡膠密封件。
8、空調制冷效果差或出現故障時(shí),應及時(shí)關(guān)閉空調,以防故障進(jìn)一步擴大和惡化,空調故障一般應請專(zhuān)業(yè)維修人員維修。
維修汽車(chē)空調系統:1)檢修汽車(chē)空調系統時(shí)注意清潔和防潮,一定要防止污物、灰塵和水分進(jìn)人 管路中。
2)維修時(shí)要戴防護眼鏡和手套,以_凍傷。3)電路部分。
①在安裝或維修作業(yè)開(kāi)始前,先將汽車(chē)蓄電池的負極拆下。②更換的配線(xiàn)必須用塑料膠帶或原來(lái)的緊固件固定,并束裝在原線(xiàn)束上,以 便檢修。
③如果需要拆離、移動(dòng)汽車(chē)原線(xiàn)束的位置或分開(kāi)配線(xiàn)時(shí),修理后應復位。④需要更換可焊接的部分應盡量選用原色、原直徑導線(xiàn),焊接點(diǎn)要用膠帶 包扎。
⑤布線(xiàn)時(shí)不應把導線(xiàn)固定在活動(dòng)部件或高溫部件上。4)制冷系統管路。
①在拆除制冷系統的零件時(shí),要注意將其他管路封住,以避免潮氣和灰塵 進(jìn)入。②連接管路時(shí)應在接頭處密封圈上涂上幾滴冷凍油。
①擰緊或行松管道接頭時(shí),應使用兩把扳手。汽車(chē)空調制冷管道連接一定要 牢固可靠,應具有良好的密封性能,但不能擰緊過(guò)度而損傷螺紋。
②安裝干燥器應按規定方向裝在管路中。在干燥器的進(jìn)口處標注有“IN”標 記的應與壓縮機出口端的管路相連接。
③蒸發(fā)器內的排水管應布置在不接觸汽車(chē)部件的位置上。1)制冷劑。
①加注制冷劑時(shí),要戴上防護鏡,避免眼睛接觸液態(tài)制冷劑。②在排出制冷系統中的制冷劑時(shí),應緩慢進(jìn)行,否則系統中的冷凍油會(huì )與制 冷劑一起排出。
③當發(fā)動(dòng)機運轉時(shí),切不可打開(kāi)歧管壓力表上的手動(dòng)高壓閥,使制冷劑倒流 人制冷劑罐內,否則會(huì )引起爆炸事故。2)冷凍油。
冷凍油要隨手蓋嚴,千萬(wàn)不要使用不合格的冷凍油,要使用廠(chǎng)家 規定的冷凍油。一般來(lái)說(shuō),加注冷凍油在系統抽真空之前或之后均可。
3)加壓檢漏時(shí),壓力不能超過(guò)1.96MPa,最好使用氮氣進(jìn)行加壓檢漏。4)空調制冷系統各零部件的固定應可靠,各固定螺釘都應加裝彈簧墊圈以防 松動(dòng)。
5)如需要長(cháng)時(shí)間保管使用過(guò)的壓縮機,應排盡壓縮機內的空氣,再用制冷劑 或干燥的氮氣充滿(mǎn)壓縮機后保存。10)清洗系統時(shí),只能使用專(zhuān)用清潔劑或干凈汽油。
禁止使用酒精或含水分 的清洗劑。若檢視孔的玻璃上有條紋狀的油漬或黑油狀泡沫,表明系統有故障。
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